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技術革新升級 一汽-大眾新焊裝車間落成

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  2018年11月9日,,在一汽-大眾汽車有限公司成都分公司舉行了“精進制造,,創(chuàng)享非凡 一汽-大眾攜手成都十周年”活動。到場的嘉賓有成都市人民政府副市長曹俊杰,,成都市龍泉驛區(qū)委書記,、經開區(qū)黨工委書記,、簡州新城黨工委書記何勛,成都市經開區(qū)管委會副主任李樺,,一汽-大眾汽車有限公司董事,、總經理劉亦功、一汽-大眾汽車有限公司(技術)副總經理溫澤岳博士,,以及市,、區(qū)政府相關職能部門的主要領導,一汽-大眾汽車有限公司成都分公司相關領導,,員工代表們一同見證新焊裝車間的落成,。

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一汽-大眾汽車有限公司成都分公司

  活動上,全新焊裝車間正式在成都分公司落成,,這一創(chuàng)舉標志著一汽-大眾西南基地迎來了一次汽車制造水平質的飛躍,。

  在新焊裝車間落成儀式上,一汽-大眾汽車有限公司董事,、總經理劉亦功,、一汽-大眾汽車有限公司(技術)副總經理溫澤岳博士,成都市人民政府副市長曹俊杰,,分別對成都分公司近十年來取得的成就作出高度評價,。

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一汽-大眾汽車有限公司董事、總經理 劉亦功致辭

  劉亦功先生表示:“作為一汽-大眾首個在總部以外設立的基地,,成都分公司是中國高品質汽車生產基地的優(yōu)秀代表,。成都分公司新焊裝車間的落成,是為一汽-大眾“攻堅”之年獻上又一份厚禮,,更進一步彰顯了一汽-大眾對于先進技術和制造工藝的不懈追求,。”

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一汽-大眾汽車有限公司(技術)副總經理 溫澤岳博士致辭

  “成都分公司新焊裝車間為代表的技術升級,,是一汽-大眾現代化改造的重要體現,,”溫澤岳博士介紹。秉承一汽-大眾對工藝技術的追求,,在剛剛落成的新焊裝車間中,,成都分公司率先采用德國大眾全新VASS電器標準、電伺服焊槍,、SKS焊接系統等一系列先進工藝,,是一汽-大眾對高品質不懈追求的完美體現。

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成都市人民政府副市長曹俊杰致辭

  “全新技術的新焊裝車間落成,,是成都汽車工業(yè)發(fā)展的新契機,。”曹俊杰先生指出,,一汽-大眾作為成都龍泉驛最早入駐的汽車基地之一,,不僅填補了四川高品質,、大規(guī)模汽車生產的空白,更發(fā)揮龍頭企業(yè)的作用,,積極帶動相關產業(yè)鏈完善發(fā)展,。大量采用全新技術的新焊裝車間落成,是一汽-大眾汽車有限公司成都分公司順應時代發(fā)展,、進行技術革新與升級的絕佳展現,,也是一汽-大眾持續(xù)引進先進技術,引領行業(yè)發(fā)展的縮影,。

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新焊裝車間正式落成

  2008年10月30日,,成都市政府、中國第一汽車集團,、大眾中國投資有限公司,、一汽-大眾汽車有限公司,正式簽署四方協議,,標志著“一汽-大眾汽車有限公司成都分公司建設項目”塵埃落定,,西南基地也成為一汽-大眾首個在總部以外設立的基地,。

  時至今日,,一汽-大眾汽車有限公司成都分公司已從當初的年產5萬輛產能,快速爬升至最高年產超過70萬輛,。截至到2018年10月,,累計生產整車超過380萬輛,實現產值超過3000億元,,累計上繳稅金超過360億元,。預計到2019年1月,一汽-大眾汽車有限公司成都分公司累計生產整車將超過400萬輛,。

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“精進之路”展示區(qū)

  活動現場,,精心設計的“精進之路”展示區(qū),帶領嘉賓們穿越時空,,重溫過去十年發(fā)展歷程,;經典車型的展示堪稱吸睛利器,喚起參觀者心中對一汽-大眾的情結,。儀式結束后,,媒體嘉賓們在工作人員的指引下有序參觀工廠車間,感受德系工藝的非凡魅力,;在質�,;兀黄�-大眾對品質的苛求,,讓參與體驗的媒體嘉賓們頻頻點頭,。

  站在高品質起點上,,一汽-大眾汽車有限公司成都分公司并未停止向前的步伐。以新焊裝車間落成為代表的一系列升級舉措,,將推動成都分公司制造水平再上新臺階,,為“德系品質”添加更有力的注解。

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參觀新焊裝車間

  全新落成的新焊裝車間配備700多臺工業(yè)機器人,,率先采用德國大眾最先進的VASS電氣標準設計——這是整個汽車行業(yè)標準化程度,、集成度、先進程度最高的電氣標準之一,。新焊裝車間首先應用電伺服焊槍,、SKS焊接系統、焊接FFT框架等技術,,自動化率超過80%,。同時,自動化的檢驗設備布局在生產線中和線尾,,實現車身制造過程的100%監(jiān)控,;超聲波無損檢測替代傳統非破壞性檢測,保障每一臺車的質量達標,。

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參觀沖壓車間

  沖壓車間首次使用車輛后蓋上下合并沖壓,,實現了全封閉、全自動化生產,。涂裝環(huán)節(jié),,PVC自動噴涂機器人由以前的6臺增加為8臺,噴涂面積更大,,噴涂厚度更厚,,保證行業(yè)領先的防腐質量。

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參觀總裝車間

  總裝車間采用目前世界上最先進的MQB模塊化裝配工藝,,大大減少了整車裝配線的零件數量,。擰緊技術是總裝車間的核心技術,所有關鍵擰緊點均采用EC/NC電動智能扳手進行擰緊,,并通過完善的擰緊網絡監(jiān)控系統對擰緊進行控制,、記錄,數據上傳至總部可保存15年,。

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面對未來 高質量發(fā)展迎新篇

  成都分公司此次工藝提升,,只是其高質量發(fā)展的一個縮影。2018年,,一汽-大眾在半年內平行啟動四座新工廠,,順利完成全國五大基地布局。一汽-大眾集合創(chuàng)新、綠色,、活力,、智慧、精效五大標簽,,以工廠為點聯結成輻射東西南北的產業(yè)軸,、生態(tài)軸和經濟軸,向實現“2025戰(zhàn)略”穩(wěn)步邁進,。

  除了生產工藝精進,,五大基地的布局和提升還將滿足更多車型的生產要求。新增105萬輛的年產能,,對于年銷量千萬輛級的大眾集團,,對于年產2900萬輛的中國汽車市場來說,都具有重要意義,。

  以“一汽-大眾攜手成都十周年”為起點,,伴隨全新焊裝車間落成,成都分公司“精進制造”的全新華章已然開啟,。未來,,一汽-大眾汽車有限公司成都分公司將不忘初心,堅持以大眾嚴苛標準打造高品質產品,,不斷精進工藝,,為一汽-大眾未來發(fā)展助力,也為成都建設“全面體現新發(fā)展理念的城市”貢獻力量,。

>>此文章為廠商供稿,,不代表汽車之家觀點<<
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