[汽車之家 資訊] 近日,隨著一輛榮威iMAX8(參數(shù)|詢價(jià))緩緩駛下生產(chǎn)線,,上汽乘用車鄭州工廠第100萬(wàn)輛整車正式下線,。這是上汽乘用車發(fā)展歷程中的一個(gè)重要里程碑,意味著上汽乘用車上海臨港,、南京浦口,、鄭州經(jīng)開、福建寧德四地聯(lián)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)格局走上了發(fā)展快車道,�,;顒�(dòng)期間,上汽乘用車還舉行了2022款榮威iMAX8交車儀式,。
2017年1月,,上汽集團(tuán)與鄭州市政府簽署了產(chǎn)業(yè)合作框架協(xié)議,短短8個(gè)月之后工廠拔地而起,。2017年工廠量產(chǎn)之初產(chǎn)值達(dá)14.8億,,利稅實(shí)現(xiàn)3500萬(wàn),到次年產(chǎn)值即超過(guò)百億大關(guān),,成為“納稅超億元企業(yè)”,,并保持至今,。截至目前,總投資43億元的一期項(xiàng)目已全部建成投產(chǎn),;總投資46億元的二期項(xiàng)目也在2018年開工,,目前已部分投產(chǎn),預(yù)計(jì)今年工廠產(chǎn)值將達(dá)到192億,,同比增長(zhǎng)14%,產(chǎn)值累計(jì)近700億,,共實(shí)現(xiàn)利稅23.7億,,并保持上漲的趨勢(shì)。等到二期項(xiàng)目全部投產(chǎn)后,,鄭州工廠將達(dá)到60萬(wàn)輛的年產(chǎn)能,。
作為上汽乘用車智能制造體系中的重要一環(huán),鄭州工廠傳承了“四化一高”生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn),,將信息技術(shù)與智能裝備深度融合,,通過(guò)“制造+物聯(lián)網(wǎng)”的創(chuàng)新模式打造數(shù)字化工廠,已完全實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化,、物流精準(zhǔn)化,、過(guò)程透明化、決策數(shù)據(jù)化,。從直觀的數(shù)據(jù)來(lái)看,,沖壓車間自動(dòng)換模僅需4分鐘;車身車間機(jī)器人總數(shù)多達(dá)548臺(tái),,自動(dòng)化率高達(dá)99.9%,,還可通過(guò)車身100%的檢測(cè)監(jiān)控,保證白車身良品率達(dá)到100%,;涂裝車間實(shí)現(xiàn)噴涂工序100%自動(dòng)化操作,,為每一輛從這里駛出的汽車?yán)o了品質(zhì)和安全的準(zhǔn)繩。不僅如此,,在工藝環(huán)�,;矫妫嵵莨S采取源頭減排,,降低生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放,,廢氣VOCs減排90%以上,固廢綜合利用率達(dá)到90%以上,,廢水減排30%以上,。
鄭州工廠強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力源于上汽乘用車前瞻性布局。圍繞上汽集團(tuán)“新四化”戰(zhàn)略,,上汽乘用車構(gòu)建了“數(shù)字化研發(fā)+智能制造+數(shù)字化供應(yīng)鏈+數(shù)字營(yíng)銷”的全業(yè)務(wù)鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新,。在智能制造領(lǐng)域,,上汽乘用車聚焦核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景,打造高效,、務(wù)實(shí),、精準(zhǔn)的智能制造體系,并基于IPv6+,、5G網(wǎng)絡(luò),、IOT等技術(shù),打造河南鄭州,、上海臨港,、福建寧德、南京浦口等世界一流的數(shù)字化工廠,,可實(shí)現(xiàn)研發(fā)周期縮短38.4%,,產(chǎn)品不良率下降7.5%,生產(chǎn)效率提高22%,,有力推動(dòng)產(chǎn)品與服務(wù)的全方位升級(jí),,給用戶提供最佳出行體驗(yàn)�,;诖�,,上汽乘用車從全國(guó)8000家企業(yè)中殺出重圍,斬獲2021年度國(guó)家級(jí)“智能制造標(biāo)桿企業(yè)”,。
自第一輛榮威RX3下線以來(lái),,鄭州工廠已經(jīng)先后投產(chǎn)了名爵ZS、名爵EZS,、榮威i5,、榮威Ei5、榮威iMAX8等多款車型,。其中,,名爵ZS、名爵EZS等車型,,還銷往歐洲,、南美、中東等海外市場(chǎng),。此次作為第100萬(wàn)輛下線的2022款榮威iMAX8,,是上汽智能全球模塊化架構(gòu)SIGMA的首款量產(chǎn)車型。(編譯/汽車之家 周易)
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