[汽車之家 行業(yè)] 今年以來,,車市被一片“價格戰(zhàn)”所籠罩,公開場合中,,“內(nèi)卷”,、“淘汰賽”這類的詞匯表達層出不窮。實際上,,類似的聲音在前兩年同樣屢見不鮮,。不同的是,當(dāng)時的背景不是“價格戰(zhàn)”,,而是原材料漲價,、芯荒等供應(yīng)端壓力。
一方面,,隨著新能源汽車的快速滲透,,鋰的價格在兩年內(nèi)漲了超10倍,作為“心臟”的動力電池成本壓力大幅攀升,。另一方面就是一直被卡脖子的“芯片”,,因為MCU(微控制器單元)的供應(yīng)不足,很多芯片的價格上漲超過百倍甚至千倍,。不少整車企業(yè)因此出現(xiàn)了減產(chǎn),、停產(chǎn)情況。
如今,,關(guān)于供應(yīng)鏈的輿論聲音好像越來越小,,但供應(yīng)鏈的危機真的解除了嗎?從中我們又能得到哪些啟示,?
在2023中國汽車論壇期間,,中信證券股份有限公司研究部汽車行業(yè)首席分析師尹欣馳表達了自己的看法。他認為,,這兩類供應(yīng)鏈的共性,,如果仔細穿透看的話,,共性點在于上游供給端格局比較集中,同時當(dāng)前中國企業(yè)對海外依賴度比較高,。
“我們在這兩端尚未形成比較強的控制能力,,這直接導(dǎo)致了行業(yè)在快速發(fā)展的過程中,上游供應(yīng)鏈某種程度上成為了我們的軟肋,,整車企業(yè)被迫隨行就市,,接受非常高的價格上漲�,!币礼Y說道,。
◆ 鋰的價格會怎么走?◆
動力電池作為新能源汽車的心臟,,占整車的成本高達30%—40%,。而鋰作為重要的原材料之一,其價格的波動自然會對車企產(chǎn)生較大影響,。在過去幾年內(nèi),,各方對鋰礦資源爭奪可謂是如火如荼。
如今的中國市場,,已經(jīng)成為世界上最大的新能源汽車市場,,同時也是全球鋰資源消耗量最大的國家。然而國內(nèi)的鋰礦數(shù)量并沒有與市場規(guī)模同步,,整體鋰資源在全球范圍內(nèi)只占了8%左右,。
“中國看似缺鋰,主要的問題還是因為鋰開采成本相對比較高”,,尹欣馳直指關(guān)鍵問題所在,。
8%的占比也說明,現(xiàn)階段中國汽車產(chǎn)業(yè)對海外鋰資源的依賴度還是比較高的,。據(jù)統(tǒng)計,,中國的鋰資源80%依賴進口。海關(guān)數(shù)據(jù)顯示,,2022年中國凈進口的碳酸鋰12.57萬噸,,同比增長約72%,碳酸鋰進口依賴度為26.2%,。其中來自智利的碳酸鋰為12.17萬噸,,占進口總量的96.8%。
從分布來看,,全球鋰資源主要集中在南美。根據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局2022年的統(tǒng)計報告數(shù)據(jù),,全球探明鋰儲量約為8900萬噸,,其中玻利維亞探明鋰儲量2100萬噸,、阿根廷1900萬噸、智利980萬噸,。也就是說,,南美擁有的探明儲量占全球儲量超過55%。
為了應(yīng)對這種“卡脖子”的局面,,國內(nèi)的鋰電廠商,,例如贛鋒鋰業(yè)、天齊鋰業(yè)都紛紛加入全球鋰礦的爭奪戰(zhàn),。
一家電池廠商高層也表示:過度依賴海外市場,,在鋰資源價格上沒有話語權(quán),非常影響動力電池產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展,。他們呼吁大家要齊心協(xié)力,,加快國內(nèi)外鋰資源開發(fā),做好鋰資源的穩(wěn)供保價,。
國內(nèi)目前主要從兩方面入手,。一是“鹽湖提鋰”。盡管開發(fā)起來比較難,,成本比較貴,,但在碳酸鋰高價的背景下,從去年開始青海有10萬噸碳酸鋰當(dāng)量的產(chǎn)量,。當(dāng)然今年的這個數(shù)字還在快速增長,,近兩年有機會突破20萬。
除此之外,,整車企業(yè),、技術(shù)企業(yè)也都不斷在技術(shù)層面想辦法擺脫對鋰的依賴,這其中就包括鈉電以及插電混動的大規(guī)模普及,。
鑒于鈉資源的豐富度以及更低的成本,,不少業(yè)內(nèi)人士都很看好鈉電池的發(fā)展。而且從技術(shù)上,,已經(jīng)具備量產(chǎn)的能力,。很多人將2023年視為鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化元年,多家上市公司也公布了鈉離子電池最新投資進展和量產(chǎn)計劃,。
至于插電混動則很好地解決了目前市場上消費者的一些顧慮,。比亞迪、長城,、長安,、吉利、奇瑞等紛紛發(fā)布自己的插電混動技術(shù),,單車所攜帶的電池遠低于一輛純電車輛,。這無疑可以緩解電池原材料所帶來的一些壓力,,留足了追趕的時間。
“接下來三年,,考慮市場對電動車的需求在快速擴張,,同時碳酸鋰價格在當(dāng)前位置大概率也不會跌太多�,!睂τ谔妓徜嚨膬r格走勢,,尹欣馳做出預(yù)測。
◆芯片供給格局沒有實質(zhì)性改變◆
另一個對中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)影響較大的就是芯片,。記得在最困難的時候,,幾乎所有車企的老總都蹲在上海(博世中國總部)要芯片,博世的老徐(博世中國執(zhí)行副總裁徐大全)都要跳樓了,。區(qū)別就是,,有人在后邊推他跳,有人是在下面接著他,。
當(dāng)然這都是業(yè)內(nèi)流傳的玩笑話,,不過卻真實得反映出當(dāng)時缺芯的現(xiàn)狀。特別在2021年8月份-9月份,,由于馬來西亞疫情,,整個行業(yè)出現(xiàn)了非常嚴重的缺芯情況,大量整車企業(yè)由于采購不到博世ESP背后的ST9369芯片,,導(dǎo)致出現(xiàn)了斷供,。
一年多過去了,這個情況整體已經(jīng)有所緩解,,價格也相對回落,。但背后的供給格局并沒有發(fā)生本質(zhì)上的改變。
“看上去是因為疫情,,其實本質(zhì)還是因為上游被海外廠商主導(dǎo),,供給嚴重依賴海外。如果我們進一步研究不同種類的MCU,,會發(fā)現(xiàn)目前這個領(lǐng)域還沒有太多中國企業(yè)涉足,,少量涉足的中國企業(yè)也大多位于相對比較初級的領(lǐng)域,像車燈控制器,、空調(diào)控制器等,。”尹欣馳說道,。
眾所周知,,汽車MCU的很多芯片制程不是很高,不過相比于消費及工業(yè)級MCU,車規(guī)級MCU在運行環(huán)境,、可靠性及供貨周期等方面要求更高,,另外認證門檻也高,時間較長,,準(zhǔn)入困難,這就使得MCU的市場格局比較集中,。
梳理下來發(fā)現(xiàn),,MCU市場耳熟能詳?shù)母嗍嵌髦瞧帧icrochip,、瑞薩電子,、意法半導(dǎo)體、英飛凌等海外廠商,。盡管近年來有部分中國廠商進入該領(lǐng)域布局并,,如兆易創(chuàng)新、華大半導(dǎo)體,、比亞迪等均有通過車規(guī)驗證的產(chǎn)品,,但其實在市場上并沒有多少話語權(quán)。
這也意味著,,MCU同樣面臨一個問題,,那就是短期內(nèi)的供應(yīng)會有所緩解,但想要改變這一領(lǐng)域的競爭格局還需要一定時間,。
當(dāng)然,,這其中不同的MCU所需要的時間也不同。例如底盤類MCU攻克的時間預(yù)計會比較長,,這類產(chǎn)品對安全性的要求是整車里最高的,,想要通過安全性測試不僅是研發(fā)的問題,很多層面是時間的問題,,因為進入主機廠的壁壘相對比較高,。
“目前車規(guī)芯片確實還有卡脖子的風(fēng)險,國產(chǎn)芯片廠商要有一種危機感,,加速芯片國產(chǎn)化,。尤其在一些關(guān)鍵領(lǐng)域,政府也可以出臺一些政策,,推動國產(chǎn)芯片的開發(fā)與使用,。”一位從事國產(chǎn)汽車芯片的業(yè)內(nèi)人士這樣說道,。
◆新的卡脖子問題◆
往日時光不堪回首,,但還是值得去深入探索。鋰和MCU帶來的這一波供應(yīng)鏈危機盡管有所緩解,但隨著電動化,、智能化的深入推進,,新的“卡脖子”問題又出現(xiàn)了。尹欣馳認為有三個領(lǐng)域容易產(chǎn)生鉗制和瓶頸,,包括碳化硅,、自動駕駛大算力芯片、線控底盤控制器,。
首先來看碳化硅,,作為第三代化合物半導(dǎo)體材料,其擁有不少優(yōu)越的物理性能,,比如高禁帶寬度(對應(yīng)高擊穿電場和高功率密度),、高電導(dǎo)率、高熱導(dǎo)率等,。尤其在800V的趨勢下,,其能耗優(yōu)勢、開關(guān)效率,、體積重量等參數(shù)全方面優(yōu)于現(xiàn)在的IGBT,。目前包括特斯拉、蔚來,、小鵬都開始了使用,。
之所以說會被卡脖子,實際上和鋰,、MCU的邏輯是一樣的,,仍然是上游產(chǎn)能集中,而且以海外廠商為主導(dǎo),。
目前全球碳化硅產(chǎn)業(yè)格局呈現(xiàn)美國,、歐洲、日本為主,。其中美國占有全球碳化硅產(chǎn)量的70%-80%,,碳化硅晶圓市場龍頭CREE一家市占率就高達6成之多;歐洲則是擁有完整的碳化硅襯底,、外延,、器件以及應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈;而日本是設(shè)備和模塊開發(fā)方面的領(lǐng)先者,。
另外一個就是自動駕駛大算力芯片,。就目前而言,不少做高階自動駕駛比較領(lǐng)先的車企,,對英偉達的依賴度都比較高,。
“目前說到汽車芯片,,大家經(jīng)常提到的是高通8155、英偉達Orin這些產(chǎn)品,,它們在消費者心中已經(jīng)形成了一定的認知,。中國芯片廠商想要迎頭追趕,面臨的難度確實不小,。尤其是高階超大性能的芯片,,目前與這些海外龍頭還有不小的差距�,!币晃卉嚻蟮募夹g(shù)負責(zé)人在交流中提到,。其中的困境不僅來自于車端芯片本身,還包括云端的訓(xùn)練芯片,、工具鏈等。
除此之外,,線控底盤控制器也會面臨一定的限制,。線控制動已經(jīng)有很多在用,可以很好地幫助整整車企業(yè)進行能耗優(yōu)化,。線控轉(zhuǎn)向也已經(jīng)在量產(chǎn)的路上,,可以幫助高級別自動駕駛的車型提高轉(zhuǎn)向控制器的精度,同時實現(xiàn)上下車身的軟硬件解耦,。
這其中涉及到兩方面問題,。一個是底盤控制類芯片MCU雖然制程不高,功能安全性確是行業(yè)里要求最高的,,會形成更高的門檻,。另一個還是老問題,上游集中度高,。此前線控制動像博世,、大陸、采埃孚三家占了超9成的市場份額,。當(dāng)然近兩年隨著中國企業(yè)的加入,,這一情況有所改善。
尹欣馳認為,,“線控制動是比較稀缺的布局領(lǐng)域。下一個可能有類似情況的是線控轉(zhuǎn)向,,線控轉(zhuǎn)向的普及階段處在更為早期的位置,。”
寫在最后:
總而言之,,來自供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)遠遠沒有結(jié)束,,從某種程度上其實才剛剛開始。“卡脖子”的問題現(xiàn)在也只是松口氣而已,。本質(zhì)的東西改變不了,,前兩年的極端困境就還會重演。另外一個明顯的事實是,,隨著中國品牌汽車競爭力的提升,,來自供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)反而會越來越大。
不過話說回來,,盡管挑戰(zhàn)一直存在,,但中國企業(yè)有一個得天獨厚的利好條件,那就是電動化,、智能化進程走在全球前列,。過去,不管是一些新技術(shù),,還是新產(chǎn)品都是在海外開發(fā),,然后應(yīng)用在中國。但現(xiàn)在不一樣了,,更多是在中國開發(fā),,然后被中國市場應(yīng)用。
這無疑給本地的供應(yīng)鏈端企業(yè)提供了一片良好的成長“土壤”,,在產(chǎn)業(yè)鏈的各方合作下,,相信更多的中國汽車供應(yīng)鏈端企業(yè)會在未來脫穎而出,打破集中的競爭格局,,減少海外依賴,。只有這樣才能真正解決供應(yīng)鏈問題。(文/汽車之家 楊益春)
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