[汽車(chē)之家 資訊]  5月28日,，廣汽本田第三工廠(chǎng)暨發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)動(dòng)工儀式在廣州増城舉行。廣汽本田第三工廠(chǎng)坐落于増城,，計(jì)劃于2015年初建成投產(chǎn),，投產(chǎn)初期產(chǎn)能為12萬(wàn)輛，未來(lái)將擴(kuò)大到24萬(wàn)輛,。加上黃埔工廠(chǎng)和増城工廠(chǎng)現(xiàn)有的48萬(wàn)輛產(chǎn)能,，屆時(shí)廣汽本田的總產(chǎn)能將達(dá)到72萬(wàn)輛。此外,，廣汽本田發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)與第三工廠(chǎng)同步建設(shè),，總產(chǎn)能擴(kuò)大到24萬(wàn)臺(tái)時(shí)的總投資額約35億人民幣。

　　據(jù)悉,，廣汽本田第三工廠(chǎng)未來(lái)將主要投產(chǎn)小型車(chē),，發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)也是配套生產(chǎn)今后將生產(chǎn)的小型車(chē)所搭載的動(dòng)力總成。廣汽本田第三工廠(chǎng)引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù),，其特點(diǎn)可用Smart-SSC來(lái)概括：Smart即智能,；SSC即Small、Simple,、Compact,，小型,、簡(jiǎn)練,、緊湊。此外,，新工廠(chǎng)在更加高效的同時(shí)還更加環(huán)保和節(jié)能,，達(dá)到了全球最嚴(yán)格的VOC（可揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放標(biāo)準(zhǔn)。（文/汽車(chē)之家 王寅）

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　　換代飛度明年國(guó)產(chǎn) 曝廣汽本田新車(chē)計(jì)劃
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官方信息如下：

　　2013年5月28日,，廣汽本田第三工廠(chǎng)暨發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)動(dòng)工儀式在廣州增城隆重舉行,。國(guó)家相關(guān)部門(mén)、廣州市的主要領(lǐng)導(dǎo)出席活動(dòng)并致辭,。此外,，來(lái)自省市各級(jí)政府相關(guān)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)，本田技研工業(yè)株式會(huì)社社長(zhǎng)伊東孝紳,、廣汽集團(tuán)董事長(zhǎng)張房有等廣汽本田股東雙方領(lǐng)導(dǎo),，廣汽本田股東關(guān)聯(lián)企業(yè)代表，廣汽本田特約店及供應(yīng)商代表,，廣汽本田員工代表及全國(guó)各地新聞媒體記者等共1000人親臨現(xiàn)場(chǎng),，共同見(jiàn)證了這一歷史性時(shí)刻,。

　　在動(dòng)工儀式上，本田技研工業(yè)株式會(huì)社社長(zhǎng)伊東孝紳表示,，中國(guó)已成為本田全球最重要的市場(chǎng),，本田對(duì)中國(guó)市場(chǎng)賦予了更多的期待,，更加致力于中國(guó)事業(yè)的發(fā)展,。本田將逐步提升在中國(guó)的整車(chē)生產(chǎn)能力，廣汽本田第三工廠(chǎng)暨發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)的動(dòng)工,，是本田面向未來(lái)發(fā)展全面提升產(chǎn)銷(xiāo)能力邁出的重要一步,。廣汽本田第三工廠(chǎng)在先進(jìn)性、生產(chǎn)效率,、節(jié)能環(huán)保等方面,，都位居本田全球工廠(chǎng)的前列，同時(shí)也是本田最新生產(chǎn)技術(shù)在中國(guó)工廠(chǎng)的首次應(yīng)用,。

　　廣汽本田總經(jīng)理神子柴壽昭表示,，廣汽本田成立15年來(lái)，始終秉承著“尊重人,，三個(gè)喜悅”的企業(yè)理念,，將顧客的滿(mǎn)意放在首位，精心打造高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),。中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)已經(jīng)成為全球第一的市場(chǎng),，中國(guó)顧客對(duì)于汽車(chē)的要求越來(lái)越高。為了給中國(guó)顧客帶來(lái)更多感到喜悅和驚喜的魅力產(chǎn)品,，廣汽本田加快了推新步伐,。從2013年開(kāi)始，廣汽本田將迎來(lái)密集的產(chǎn)品導(dǎo)入,。隨著產(chǎn)品接連不斷的投放,，到2015年，目前48萬(wàn)的產(chǎn)能將不能滿(mǎn)足需求,，因此啟動(dòng)了第三工廠(chǎng)的建設(shè),。

　　廣汽本田執(zhí)行副總經(jīng)理姚一鳴表示，15年來(lái)廣汽本田贏得了超過(guò)300萬(wàn)用戶(hù)的信賴(lài),，優(yōu)秀的產(chǎn)品品質(zhì)背后是廣汽本田出色的工廠(chǎng)品質(zhì)實(shí)力,。廣汽本田每一代工廠(chǎng)都以創(chuàng)新精神引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，成為行業(yè)的標(biāo)桿,。廣汽本田第三工廠(chǎng)在各方面都實(shí)現(xiàn)了振奮人心的突破,，將建成Smart-SSC的“智能集約型環(huán)保工廠(chǎng)”，實(shí)現(xiàn)資源占用最小化,、效能發(fā)揮最大化,，再次樹(shù)立行業(yè)的新標(biāo)桿,。

　　采用Honda全球最新生產(chǎn)技術(shù) 創(chuàng)建QCD體質(zhì)世界最強(qiáng)企業(yè)

　　廣汽本田第三工廠(chǎng)座落于增城，計(jì)劃于2015年初建成投產(chǎn),，投產(chǎn)初期的年產(chǎn)能為12萬(wàn)輛,，未來(lái)將擴(kuò)大到24萬(wàn)輛，加上黃埔工廠(chǎng)和增城工廠(chǎng)現(xiàn)有的48萬(wàn)輛產(chǎn)能,，屆時(shí)廣汽本田的總產(chǎn)能將達(dá)到72萬(wàn)輛,。廣汽本田發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)與第三工廠(chǎng)同步建設(shè)，總產(chǎn)能擴(kuò)大到24萬(wàn)臺(tái)時(shí)的總投資額約為35億元人民幣,。

　　以“創(chuàng)建QCD(質(zhì)量,、成本、效率)體質(zhì)世界最強(qiáng)的綠色工廠(chǎng),，制造令消費(fèi)者感動(dòng)的商品”為愿景,，廣汽本田第三工廠(chǎng)應(yīng)用了Honda全球最新生產(chǎn)技術(shù)，旨在建成“世界最低成本,、最高效率,，單臺(tái)占地面積最小、單位面積產(chǎn)出率最高,，輸出流程最短,、工藝布局最高效、最環(huán)�,！钡摹爸悄芗�約型環(huán)保工廠(chǎng)”,，再次引領(lǐng)行業(yè)。放眼全球,，廣汽本田第三工廠(chǎng)在先進(jìn)性,、生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保等方面,，位居本田全球工廠(chǎng)的前列,。

　　麻雀雖小，五臟俱全,。廣汽本田第三工廠(chǎng)的特點(diǎn)可以用“Smart-SSC” (Smart，即智能,；SSC即Small,、Simple、Compact,，小型,、簡(jiǎn)練、緊湊)來(lái)概括,。

　　簡(jiǎn)練,、緊湊的工廠(chǎng),。由于今后將主要生產(chǎn)小型車(chē)，第三工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)也是配合小型車(chē)特點(diǎn),，通過(guò)現(xiàn)有廠(chǎng)房和設(shè)備的最大活用以及先進(jìn)設(shè)備,、技術(shù)的導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)小型化生產(chǎn)線(xiàn)的目的,。例如,，涂裝將建成Honda世界范圍面積最小、單位占地產(chǎn)能最高的涂裝車(chē)間,，而總裝將建設(shè)Honda世界范圍和中國(guó)乘用車(chē)行業(yè)最短,、單位長(zhǎng)度產(chǎn)能最高的生產(chǎn)線(xiàn)。第三工廠(chǎng)所占用的土地面積相比第二工廠(chǎng)下降了50%,，投資減少25%,，但效率提升了25%，實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)占地面積最小,、單位面積產(chǎn)出率最高,，完全符合目前國(guó)家所提倡的土地集約化生產(chǎn)方式。

　　環(huán)保,、節(jié)能的工廠(chǎng),。延續(xù)增城工廠(chǎng)的綠色環(huán)保優(yōu)勢(shì)，廣汽本田為第三工廠(chǎng)設(shè)定了更高水平的環(huán)保目標(biāo),。第三工廠(chǎng)將導(dǎo)入1萬(wàn)千瓦的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng),，這將使廣汽本田成為國(guó)內(nèi)首家如此大規(guī)模地采用太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的汽車(chē)企業(yè)。同時(shí),，第三工廠(chǎng)將延續(xù)增城工廠(chǎng)的廢水零排放,，可滿(mǎn)足目前國(guó)家對(duì)廢水處理的更高要求，并達(dá)到全球最嚴(yán)格的VOC(可揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放標(biāo)準(zhǔn),，實(shí)現(xiàn)世界領(lǐng)先水平,。

　　先進(jìn)、高效的工廠(chǎng),。為了實(shí)現(xiàn)高效,、節(jié)能的生產(chǎn)，第三工廠(chǎng)引進(jìn)了大量先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù),。沖壓車(chē)間采用高效的激光焊機(jī),，與原有設(shè)備相比能耗下降30%，速度提高10%,；涂裝車(chē)間通過(guò)采用3C2B工藝(即三次噴涂?jī)纱魏婵?,，縮短工藝線(xiàn)長(zhǎng)度，既節(jié)約空間,、節(jié)約能源,，又節(jié)省了人員,；在自動(dòng)化方面，焊裝車(chē)間計(jì)劃導(dǎo)入更高速更節(jié)能的機(jī)器人,，相比原有設(shè)備打點(diǎn)效率提高20%的同時(shí),，能耗降低30%；涂裝車(chē)間涂膠及噴漆作業(yè)自動(dòng)化率達(dá)100%,；沖壓車(chē)間早已經(jīng)實(shí)現(xiàn)100%,，人工只在物流和檢查工序。

　　值得一提的是,，第三工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)基本由中方員工自主完成,，在推進(jìn)人才自立化方面，實(shí)現(xiàn)了重大突破,。因此,，第三工廠(chǎng)不僅僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的擴(kuò)充，更為重要的是為廣汽本田培養(yǎng)了一批體改,、工藝設(shè)計(jì),、工程建設(shè)等領(lǐng)域的人才，他們將在今后第三工廠(chǎng)的生產(chǎn),、管理領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用,。

　　黃埔工廠(chǎng)-增城工廠(chǎng)-第三工廠(chǎng)：先進(jìn)工廠(chǎng)代代領(lǐng)先

　　自成立伊始，廣汽本田始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,，走出了一條“少投入,、快產(chǎn)出、滾動(dòng)發(fā)展”的獨(dú)特發(fā)展模式,。在相對(duì)穩(wěn)健的產(chǎn)能擴(kuò)充方式之下,，廣汽本田不僅有效規(guī)避了汽車(chē)市場(chǎng)波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，而且使廣汽本田每一代工廠(chǎng)都引領(lǐng)行業(yè)步伐,，樹(shù)立先進(jìn)工廠(chǎng)的典范,。

　　黃埔工廠(chǎng)樹(shù)立“品質(zhì)”標(biāo)桿。自1999年第一輛雅閣(Accord)在廣汽本田黃埔工廠(chǎng)下線(xiàn)至今,，雅閣(Accord)迄今已收獲超過(guò)150萬(wàn)用戶(hù)信賴(lài),。一流的產(chǎn)品源于一流的工廠(chǎng)。雅閣(Accord)的長(zhǎng)盛不衰,，源于黃埔工廠(chǎng)對(duì)品質(zhì)的嚴(yán)苛把控,。可以說(shuō),，黃埔工廠(chǎng)成就了廣汽本田的第一個(gè)“輝煌十年”，為廣汽本田產(chǎn)品的高品質(zhì)口碑奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。

　　增城工廠(chǎng)樹(shù)立“環(huán)�,！睒�(biāo)桿,。以環(huán)保、節(jié)能為指導(dǎo)理念,，增城工廠(chǎng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)過(guò)程中,，全面地考慮了環(huán)保問(wèn)題。廣汽本田在工業(yè)和生活廢水的處理上投入巨資,，導(dǎo)入最先進(jìn)的“膜處理技術(shù)”,，廢水經(jīng)過(guò)處理后，全部循環(huán)使用到廠(chǎng)區(qū)的各用水點(diǎn),。作為業(yè)內(nèi)工廠(chǎng)的環(huán)保標(biāo)桿,，增城工廠(chǎng)在中國(guó)汽車(chē)行業(yè)中第一個(gè)實(shí)現(xiàn)“廢水零排放”，也成為本田全球體系中第一個(gè)實(shí)現(xiàn)“廢水零排放”的樣板工廠(chǎng),。

　　第三工廠(chǎng)樹(shù)立“集約”標(biāo)桿,。廣汽本田第三工廠(chǎng)響應(yīng)國(guó)家“新型城市化建設(shè)”號(hào)召，拒絕業(yè)界常見(jiàn)的簡(jiǎn)單粗放型的產(chǎn)能擴(kuò)充方式,，而是首創(chuàng)“集約”模式,，將建成為“智能集約型環(huán)保工廠(chǎng)”，同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源占用最小化和效能發(fā)揮最大化,，成為資源節(jié)約型,、環(huán)境友好型的模范工廠(chǎng)，為行業(yè)樹(shù)立起新的標(biāo)桿,，也為國(guó)內(nèi)其它企業(yè)提供了有益的借鑒,。

　　本地化步伐加快 企業(yè)體質(zhì)強(qiáng)化有助“強(qiáng)勢(shì)回歸”

　　一直以來(lái)，作為最早一批進(jìn)入中國(guó)的汽車(chē)合資企業(yè),，廣汽本田始終扎根中國(guó),，一刻也沒(méi)有停止本地化的堅(jiān)定步伐。除了不斷引進(jìn)與世界同步的先進(jìn)產(chǎn)品與技術(shù)以外,，廣汽本田一直重視本地化建設(shè),，在研發(fā)、采購(gòu),、生產(chǎn),、銷(xiāo)售、服務(wù),、人才培養(yǎng)等方面開(kāi)展了大量的工作,，取得了卓有成效的成果，極大的增強(qiáng)了企業(yè)體質(zhì),。

　　第三工廠(chǎng)暨發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)的動(dòng)工,，意味著廣汽本田本地化步伐進(jìn)一步加快，并成為廣汽本田即將飛速發(fā)展的力證。廣汽本田產(chǎn)能擴(kuò)大的背后,，是廣汽本田即將迎來(lái)的密集產(chǎn)品導(dǎo)入,，是雙品牌戰(zhàn)略穩(wěn)健發(fā)展的成果，更是“二次騰飛”三大支撐——產(chǎn)品本地化,、人才自立化和采購(gòu)現(xiàn)地化目標(biāo)的逐步達(dá)成,。

　　發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)的動(dòng)工，也意味著廣汽本田向著完整企業(yè)的方向又邁出了一大步,。作為第一個(gè)由合資公司自主投資建設(shè)的,、以獨(dú)立法人模式運(yùn)作的汽車(chē)技術(shù)研發(fā)公司，廣汽本田汽車(chē)研究開(kāi)發(fā)有限公司的實(shí)驗(yàn)室等硬件設(shè)施正加緊建設(shè),，預(yù)計(jì)今年年內(nèi)建成,。同時(shí)，第三工廠(chǎng)及發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)的建設(shè),，進(jìn)一步擴(kuò)大了廣汽本田的生產(chǎn)能力,，為“Honda”、“理念”雙品牌的運(yùn)營(yíng)以及后續(xù)新車(chē)型的投產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。自主研發(fā),、第三工廠(chǎng)再加上發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)，使廣汽本田的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,、對(duì)客戶(hù)的需求應(yīng)對(duì)能力得到了質(zhì)的提升,。

　　廣汽本田執(zhí)行副總經(jīng)理姚一鳴表示，廣汽本田通過(guò)理念品牌的打造,，培養(yǎng)了自主研發(fā)能力,；如今，通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)的建設(shè),，廣汽本田正逐步走向一個(gè)真正意義上的完整汽車(chē)企業(yè),，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步強(qiáng)化，能夠以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)響應(yīng)客戶(hù)的需求,。2013年,，廣汽本田迎來(lái)成立15周年，同時(shí)也將邁入發(fā)展新階段,。隨著長(zhǎng)期制約企業(yè)發(fā)展的產(chǎn)能和產(chǎn)品線(xiàn)兩大瓶頸的逐一消除,，隨著管理效率的提升，銷(xiāo)售能力的提升,，廣汽本田在2013年再次起跑,，未來(lái)三年將以行業(yè)倍速增長(zhǎng)，一個(gè)充滿(mǎn)朝氣與活力的廣汽本田將強(qiáng)勢(shì)回歸,。