[汽車之家 行業(yè)]  “動(dòng)力電池即將進(jìn)入疊片工藝時(shí)代”，說(shuō)這話的人,，是蜂巢能源總經(jīng)理?xiàng)罴t新,。蜂巢能源脫胎于長(zhǎng)城汽車動(dòng)力電池事業(yè)部，被稱為長(zhǎng)城汽車董事長(zhǎng)魏建軍的“二次創(chuàng)業(yè)”,，這家企業(yè)希望成為全球動(dòng)力電池供應(yīng)商,。兩天前，蜂巢能源在長(zhǎng)城哈弗技術(shù)中心舉辦了一場(chǎng)聲勢(shì)浩大的戰(zhàn)略及產(chǎn)品發(fā)布會(huì),，這對(duì)于車企來(lái)講再尋常不過(guò),，但在電池圈還算少數(shù)。

　　電池疊片工藝是此次發(fā)布會(huì)的主角,，蜂巢能源堅(jiān)定的認(rèn)為,，以疊片工藝為主導(dǎo)的新工藝、新技術(shù),、新材料,、新標(biāo)準(zhǔn)，將引領(lǐng)動(dòng)力電池進(jìn)入一個(gè)新的時(shí)代,，他們把這個(gè)時(shí)代稱為“疊時(shí)代”,。那么，蜂巢能源如此推崇的疊片工藝究竟是什么,？有何優(yōu)勢(shì)和短板,？為什么蜂巢能源認(rèn)為，疊片工藝是未來(lái)趨勢(shì),？

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　　1,、作為動(dòng)力電池的兩大生產(chǎn)工藝,，疊片工藝受制于生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制的因素，目前還只在市場(chǎng)份額較小的軟包電池領(lǐng)域應(yīng)用,。
　　2,、蜂巢能源稱，通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn),，正在大幅提升疊片工藝生產(chǎn)效率,，預(yù)計(jì)2023年可開(kāi)發(fā)出單工位0.25秒/片的設(shè)備，屆時(shí)將有望與卷繞效率持平,。
　　3,、在電池性能層面，蜂巢能源認(rèn)為,，相同條件下,，疊片工藝可以使電池能量密度提高5%，循環(huán)壽命提高10%,，成本降低5%,。從用戶的角度來(lái)看，電池生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新突破,，將有助于提升電動(dòng)車的使用壽命和續(xù)航里程,，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，也有助于車輛成本下降,。
　　4,、疊片工藝既可以應(yīng)用方形電池上，也可以應(yīng)用在軟包電池上,，目前還主要應(yīng)用于軟包領(lǐng)域,。蜂巢能源認(rèn)為，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,，方形電池更適合車載,。但目前，軟包和方形各有優(yōu)勢(shì),，兩種技術(shù)路線還將長(zhǎng)期博弈。

　　■ 疊片VS卷繞 效率是關(guān)鍵

　　我們都知道,，動(dòng)力電池主要有三種類型,，方形、圓柱和軟包,，而疊片和卷繞正是生產(chǎn)這些電池的兩種工藝,。從發(fā)展歷史來(lái)看，卷繞工藝從消費(fèi)類電池就開(kāi)始應(yīng)用了,，經(jīng)歷了最初期的手動(dòng)式卷繞機(jī),、更新后的迭代半自動(dòng)卷繞機(jī),、再到現(xiàn)在的全自動(dòng)卷繞機(jī)。在這過(guò)程中,，卷繞工藝生產(chǎn)效率大幅提升,，成為電池領(lǐng)域主流工藝路線。

　　也正是因?yàn)榫砝@工藝更成熟,、生產(chǎn)效率更高,，在消費(fèi)類電池向動(dòng)力電池發(fā)展的過(guò)程中，也沿用了卷繞工藝,，成為當(dāng)前動(dòng)力電池主流的生產(chǎn)工藝,，廣泛應(yīng)用在方形電池和圓柱電池里。疊片工藝則是伴隨著電動(dòng)車發(fā)展逐漸發(fā)展起來(lái)的,，目前只在市場(chǎng)份額較小的軟包電池領(lǐng)域應(yīng)用,。

　　從動(dòng)力電池裝機(jī)量來(lái)看，2018年,，我們新能源汽車方形動(dòng)力電池裝機(jī)總電量約42.25GWh,，占整體總裝機(jī)電量的74.1%；軟包動(dòng)力電池裝機(jī)總量約7.62GWh,，占整體總裝機(jī)電量的13.4%,；圓柱動(dòng)力電池裝機(jī)總電量約7.11GWh，占整體總裝機(jī)電量的12.5%,。由此可以粗略推算出,，目前85%以上的動(dòng)力電池采用的都是卷繞工藝。

　　卷繞工藝受歡迎,，主要是生產(chǎn)效率帶來(lái)的成本優(yōu)勢(shì),。相比之下，疊片工藝雖然在電池性能,、完全,、空間利用率等方面都更具優(yōu)勢(shì)，但由于疊片工藝生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)瓶頸難以突破,，使得疊片電池比卷繞電池存在生產(chǎn)效率低,、工藝復(fù)雜度高、品質(zhì)控制難度大,、設(shè)備占地面積大,、單位瓦時(shí)投資比高等明顯劣勢(shì)。

　　具體來(lái)看,，目前國(guó)內(nèi)疊片機(jī)行業(yè)效率普遍在單工位1-1.2秒/片,，而只有效率提升到0.2秒/片左右時(shí)，疊片工藝才可能與卷繞工藝成本相當(dāng),。另外,，疊片工藝需要將每個(gè)極片進(jìn)行兩次分切,，一個(gè)電芯則涉及到數(shù)十次分切，而卷繞工藝每個(gè)電芯只需要進(jìn)行正負(fù)極各一次分切,。每次分切都存在極片的截面產(chǎn)生毛刺的風(fēng)險(xiǎn),，這就增加了電池質(zhì)量控制的難度。正是因?yàn)槭苤朴谶@兩個(gè)主要的短板,，疊片工藝目前還遠(yuǎn)沒(méi)有卷繞“受寵”,。

　　■ 電池尺寸變長(zhǎng) 疊片優(yōu)勢(shì)凸顯

　　雖然疊片工藝有明顯的瓶頸，但卻是未來(lái)動(dòng)力電池發(fā)展的大勢(shì)所趨,。隨著新能源汽車的發(fā)展,，企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始針對(duì)電動(dòng)車開(kāi)發(fā)底盤(pán)，相比此前改款的燃油車底盤(pán),，針對(duì)電動(dòng)車專門(mén)開(kāi)發(fā)的底盤(pán),，動(dòng)力電池可以更規(guī)則的排布，這一方面能有效利用空間,，另一方面也有助于電池安全防護(hù),。

　　目前，最受業(yè)內(nèi)關(guān)注的電動(dòng)車平臺(tái)就是大眾的MEB平臺(tái),，從這一平臺(tái)來(lái)看,，電池的模組和電芯尺寸都在變大。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為,，大模組,、大電芯是未來(lái)動(dòng)力電池發(fā)展趨勢(shì)。而目前大眾發(fā)布的VDA尺寸的電芯已經(jīng)到達(dá)卷繞電池的極限,，而基于MEB平臺(tái)的電芯尺寸,，電芯長(zhǎng)度大大增加。隨著電池越來(lái)越長(zhǎng),，卷繞工藝將越來(lái)越難實(shí)現(xiàn),。

　　而從性能上來(lái)看，疊片工藝也有明顯優(yōu)勢(shì),。楊紅新介紹,，相同條件下，疊片工藝可以使電池能量密度提高5%,，循環(huán)壽命提高10%,，成本降低5%。

　　與此同時(shí),，疊片工藝生產(chǎn)設(shè)備也有所突破。據(jù)蜂巢能源介紹,，目前已完成45度旋轉(zhuǎn)式高速疊片機(jī)的開(kāi)發(fā)與導(dǎo)入,，疊片效率可達(dá)單工位0.6秒/片,。同時(shí)，蜂巢已完成單工位0.45秒/片的速度驗(yàn)證與樣機(jī)的開(kāi)發(fā)制作,，2023年預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)單工位0.25秒/片的疊片設(shè)備開(kāi)發(fā),。

『蜂巢能源0.6秒高度疊片機(jī)』

　　楊紅新介紹，蜂巢能源在常州金壇工廠的一期產(chǎn)線已提升至單工位0.6秒/片生產(chǎn)效率,，2020年的產(chǎn)能將達(dá)到4GWh,；二期便可實(shí)現(xiàn)0.45秒高速疊片，2022年達(dá)到8GWh產(chǎn)能,。而到2023年實(shí)現(xiàn)0.25秒的超高速疊片工藝,，將有效解決疊片工藝的效率問(wèn)題，有望超越卷繞工藝效率,。

　　蜂巢能源工藝設(shè)備總監(jiān)金正賢告訴汽車之家,，蜂巢能源的0.6秒高速疊片工藝生產(chǎn)設(shè)備是與國(guó)外設(shè)備供應(yīng)商合作生產(chǎn)的，0.45秒的設(shè)備則是蜂巢能源獨(dú)自設(shè)計(jì),，已申請(qǐng)相關(guān)專利10余項(xiàng),，未來(lái)將與兩家設(shè)備供應(yīng)商共同開(kāi)發(fā)。

　　在解決生產(chǎn)效率的同時(shí),，如何解決疊片工藝多次沖切帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量隱患,？金正賢表示，產(chǎn)品質(zhì)量主要是控制層面的問(wèn)題,，蜂巢能源將對(duì)電芯生產(chǎn)線的在產(chǎn)線建設(shè),、環(huán)境控制、制程關(guān)鍵產(chǎn)品參數(shù)控制,、制程工程能力控制,、在線SPC管控等方面全面提升控制水平。

『蜂巢能源電池測(cè)試實(shí)驗(yàn)室』

　　■ 長(zhǎng)期來(lái)看 方形疊片是趨勢(shì)

　　目前,，國(guó)內(nèi)做方殼疊片電池的企業(yè)并非蜂巢一家,，青島力神動(dòng)力電池有限公司在2018年實(shí)現(xiàn)了方形疊片電池的量產(chǎn)，單片位疊片效率在1.0秒/片左右,。但受制于疊片電池的生產(chǎn)效率低,、技術(shù)及投資門(mén)檻較高等特點(diǎn)，疊片電池技術(shù)還沒(méi)有大規(guī)模應(yīng)用在方形電池領(lǐng)域應(yīng)用,。

　　根據(jù)蜂巢調(diào)研,，LG化學(xué)、三星SDI,、松下等國(guó)際電池巨頭都將疊片技術(shù)納入下一階段布局目標(biāo),。這也給蜂巢能源一定信心，楊紅新表示，作為動(dòng)力電池領(lǐng)域的“闖入者”,，蜂巢能源沒(méi)有其他電池廠的產(chǎn)能,、設(shè)備包袱，可以直接從最適合未來(lái)趨勢(shì)的技術(shù)切入,。

　　除了圓柱電池受制于形狀限制較難采用疊片工藝生產(chǎn),，軟包和方形都可以應(yīng)用疊片工藝。那么問(wèn)題就來(lái)了,，軟包疊片和方形疊片到底哪個(gè)更好,？中國(guó)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟副秘書(shū)長(zhǎng)王子冬告訴汽車之家，從長(zhǎng)期來(lái)看,，方形電池更適合車載,。

　　他解釋道，方形電池殼體多為鋁合金,、不銹鋼等材料,，對(duì)電芯的保護(hù)作用優(yōu)于軟包電池。除此之外,，方形電池還有電池內(nèi)阻小,、壽命長(zhǎng)、空間利用率高,，以及成組后的能量密度下降小等優(yōu)點(diǎn),。

　　但軟包電池也有可取的優(yōu)點(diǎn)，王子冬指出,，軟包電池一般采用鋁塑膜包裝,，發(fā)生安全問(wèn)題時(shí)，軟包電池一般會(huì)鼓氣裂開(kāi),，不會(huì)爆炸,。另外，鋁塑膜包裝也帶來(lái)了重量輕,、設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn),。從2018年裝機(jī)量來(lái)看，軟包電池雖然市場(chǎng)分額不大,，但增長(zhǎng)速度同比增長(zhǎng)60.73%,。目前來(lái)看，兩種技術(shù)路線還將長(zhǎng)期并存,，將在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中不斷探索和改善,。

　　編輯有話說(shuō)：

　　從2009年算起，我國(guó)推廣應(yīng)用新能源汽車剛剛10年,，整體來(lái)看,，動(dòng)力電池的發(fā)展尚在摸索中前行。盡管我們能夠通過(guò)科學(xué)的理論邏輯、前期的研發(fā)試驗(yàn)論證一種技術(shù)路線的前景,，但還不能完全預(yù)判其在規(guī)模量產(chǎn),、實(shí)際應(yīng)用中遇到的問(wèn)題。因此,，面對(duì)新技術(shù)、新工藝的改進(jìn),，我們既要持開(kāi)放的態(tài)度去研究,，也要沉淀下來(lái)持續(xù)測(cè)試、評(píng)估和改進(jìn),，在提升動(dòng)力電池性能的同時(shí),，更要把安全置于首位。（文/汽車之家 肖瑩）

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