[汽車之家 行業(yè)]　　憑借精簡(jiǎn)工藝,、縮短制造周期,、節(jié)約生產(chǎn)成本等優(yōu)勢(shì)，3D打印技術(shù)開始在汽車制造領(lǐng)域逐漸占據(jù)了一席之地,。無(wú)論是汽車廠商還是零部件供應(yīng)商,，3D打印技術(shù)都提供了一條更加快捷高效的創(chuàng)新路徑。近期,，3D打印在汽車行業(yè)的應(yīng)用進(jìn)展如何,？一起來(lái)了解一下。

■保時(shí)捷：可選靠背硬度的3D打印座椅

　　日前,，保時(shí)捷官方表示,，通過(guò)研究并使用3D打印技術(shù)，可以生產(chǎn)出一種全新形態(tài)的桶型座椅,，并且該座椅可以替代傳統(tǒng)桶形座椅,。該座椅的靠背部分是由3D打印技術(shù)制作的，客戶可以在三個(gè)硬度級(jí)別（硬,、中和軟）之間進(jìn)行選擇,。使用該技術(shù)打造的座椅除了更加符合人體工程學(xué)之外，它還具有十分獨(dú)特的造型,、更輕的重量,、更高的舒適度以及更好的透氣度。

　　保時(shí)捷配件有限公司于2020年開始為保時(shí)捷911(參數(shù)|詢價(jià))及718系列車型提供該定制座椅,。該座椅采用限量發(fā)售的形式,，限量出售40個(gè)，同時(shí)第一批客戶的反饋意見也將被采納，用于之后的進(jìn)一步研發(fā),。2021年中期,，該座椅將在保時(shí)捷Exclusive Manufaktur（個(gè)性化定制）服務(wù)中上線。

『保時(shí)捷911 Carrera 4S』

■布加迪：將輕量化發(fā)揮到極致

　　超跑對(duì)于車身的輕量化非�,？粗�,，布加迪早就確立將3D打印技術(shù)應(yīng)用于量產(chǎn)車上。布加迪為其新開發(fā)的Chiron Pur Sport和Chiron Super Sport 300+新車配備了3D打印鈦制排氣管裝飾蓋,。

『布加迪Chiron Sport』

　　這不是布加迪第一次使用3D打印開發(fā)組件,。此前，布加迪Chiron剎車卡鉗就是用鈦合金3D技術(shù)打造,，卡鉗僅僅有2.9kg的重量,，相比之下如果同樣尺寸用鋁合金來(lái)打造的話，重量近乎4.9kg,，整個(gè)剎車卡鉗的打印需要花費(fèi)時(shí)間為45個(gè)小時(shí),。

■本田：3D打印零部件可減重30%

　　今年3月，本田的研發(fā)部門就與軟件公司Autodesk展開合作,，雙方設(shè)計(jì)了一款曲柄軸部件并采用3D打印技術(shù)制造樣品,，從而實(shí)現(xiàn)車輛輕量化并提升發(fā)動(dòng)機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性。

　　曲柄軸在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中發(fā)揮了關(guān)鍵作用,，該部件能夠?qū)⒒钊麛[動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)力,，因此對(duì)于耐磨損度有著較高要求。如今,，本田的設(shè)計(jì)方案相較前述產(chǎn)品將實(shí)現(xiàn)減重30%的目標(biāo),，可以說(shuō)是一項(xiàng)新的突破。

　　一直以來(lái),，本田都致力于使用3D打印技術(shù)及智能設(shè)計(jì)方案來(lái)優(yōu)化汽車零部件的設(shè)計(jì),。迄今為止，公司對(duì)座椅安全帶支架,、發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元及車架等多類汽車零部件都進(jìn)行了升級(jí),，利用3D技術(shù)實(shí)現(xiàn)了部分零部件的大幅減重。

■邁凱倫P1：3D打印車輪跑得更快

　　去年11月,，美國(guó)加州車輪制造商HRE發(fā)明了一種3D打印車輪,，專為邁凱倫P1設(shè)計(jì)。車輪由一個(gè)碳纖維槍管及鈦合金輪輻組成,，單個(gè)車輪重量約為9kg,。邁凱倫P1配置這種輕量化車輪后，加速會(huì)變得更快,。

　　在超跑車輪的制作過(guò)程中,，HRE采取了兩種3D打印工藝，一種是直接金屬激光熔融工藝，另一種是電子束熔煉工藝,。在訂購(gòu)HRE的3D打印車輪時(shí),，用戶還可選擇不同的顏色及底漆進(jìn)行定制化操作，這類車輪均為手工制作,，制作時(shí)間較長(zhǎng)但工藝十分精細(xì),。3D打印技術(shù)使用鈦合金材料，保證了零部件的強(qiáng)度,，也為未來(lái)車輪定制化發(fā)展提供可能,。

■奧迪A8：W12發(fā)動(dòng)機(jī)引入3D打印稀缺零部件

　　奧迪與金屬3D打印公司SLM Solutions合作，改進(jìn)旗下汽車發(fā)動(dòng)機(jī)W12系列的性能,，利用金屬3D打印技術(shù)制作W12發(fā)動(dòng)機(jī)的特殊零部件,，用于高端的奧迪A8汽車。

　　SLM Solutions通過(guò)近年開發(fā)出的多激光3D打印技術(shù)和強(qiáng)大的700W激光器專利,，利用其SLM 280 3D打印機(jī)為奧迪打印金屬的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,。據(jù)悉，奧迪未來(lái)將不再推出12缸車型,，對(duì)于有些車主喜歡,，并會(huì)購(gòu)買12缸車型，3D打印不失為一個(gè)最佳解決方案,。

『奧迪A8』

■YOYO：4.6萬(wàn)元可購(gòu)買3D打印汽車

　　最讓消費(fèi)者驚喜的，應(yīng)該是去年12月3D打印汽車XEV公司的首款產(chǎn)品YOYO面世,，基礎(chǔ)包定價(jià)5999歐元一輛（約合人民幣4.6萬(wàn)元）,，眾籌目標(biāo)金額50萬(wàn)歐元，擬定于2020年12月發(fā)貨,。目前YOYO已經(jīng)登錄了世界最大的眾籌平臺(tái)Kickstarter,。

　　XEV是一家歐盟注資、擁有中國(guó)背景的新能源汽車公司,。來(lái)自全球的設(shè)計(jì)師,、3D打印工程師團(tuán)隊(duì)以及寶馬、大眾等車企團(tuán)隊(duì)組成了這個(gè)創(chuàng)新型3D打印增材制造汽車企業(yè),。XEV將3D打印技術(shù)應(yīng)用到汽車研發(fā)和生產(chǎn)中,，以達(dá)到降低造車成本，滿足高度定制化需求的目的,。

　　眼下,，3D打印已被用于生產(chǎn)整車和關(guān)鍵零部件，甚至應(yīng)用于汽車修復(fù)技術(shù),。除了以上這些最新的案例外,，福特、戴姆勒、寶馬等車企也很早就致力于將3D打印應(yīng)用于制造汽車零部件,。未來(lái),，人們會(huì)看到完全3D打印的汽車，量產(chǎn)并可供消費(fèi)者購(gòu)買,。隨著應(yīng)用的普及以及參與競(jìng)爭(zhēng)的3D打印技術(shù)供應(yīng)商的增多,，其使用成本有望隨之下降，將形成一個(gè)良性循環(huán),。（文/汽車之家 彭斐）

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