[汽車(chē)之家 行業(yè)] 日益繁榮的新能源汽車(chē)帶動(dòng)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,,其中便離不開(kāi)鋰離子電池這樣一個(gè)關(guān)鍵部件。而有生產(chǎn)就有回收,,在目前回收技術(shù)相對(duì)單一的狀況下,,有些從事電池回收的企業(yè)甚至只是把電池的關(guān)鍵部件儲(chǔ)存起來(lái)。而目前美國(guó)企業(yè)BCA Industries便推出了一種可以高效地粉碎電池材料的技術(shù),,在幫助回收企業(yè)節(jié)約能源開(kāi)支的情況下提升產(chǎn)能,。
BCA銷(xiāo)售總監(jiān)John Neuens表示:公司的專利Triplus刀系統(tǒng)技術(shù),在雙軸粉碎機(jī)中采用底刀設(shè)計(jì),,可以在不需要篩子的情況下,,一次性將材料切割至任何寬度。最終產(chǎn)品的大小,,取決于旋轉(zhuǎn)刀和固定刀的尺寸和幾何形狀,,及其間隙距離。采用此類設(shè)計(jì)的粉碎機(jī),,可以一次性使85%以上材料達(dá)到合適尺寸,,而超大材料的比例不到10%。另外,,對(duì)于非常大的電池,,或含有金屬外殼或棒狀物等硬金屬成分的電池,最好先用另一臺(tái)初級(jí)粉碎機(jī)破碎,。
與使用很多粉碎機(jī)逐步縮小電池廢料大小不同,,全新粉碎機(jī)“刀”技術(shù)可以一次性將電池均勻切割成任意大小,不會(huì)讓尺寸較小的電池“滑過(guò)”粉碎倉(cāng),。通過(guò)這種方式,,可以迅速將電池廢料變成可回收大小,同時(shí)防止熱失控和冷卻劑起火,,大大縮短處理和維護(hù)過(guò)程,,并減少能耗和勞動(dòng)力。
據(jù)BCA介紹,,采用這種粉碎刀系統(tǒng),,一臺(tái)50馬力的單程粉碎機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)的可回收產(chǎn)品,可達(dá)到與標(biāo)準(zhǔn)100-150馬力傳統(tǒng)系統(tǒng)相同的數(shù)量,。不僅能幫助回收商每月減少1500-5000美元的能源成本,,同時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品更加勻稱。(消息來(lái)源:蓋世汽車(chē),;編譯/汽車(chē)之家 丁伯駿)
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