[汽車之家 行業(yè)]  “商品車下線,、數(shù)字化車上線”,，這是現(xiàn)代汽車智能制造體系的全新一章,，而這種數(shù)字化路線也只是汽車產(chǎn)業(yè)全面智能制造的一角。在中國一汽,、在紅旗,，智能制造首要達(dá)到的目標(biāo)就是同一生產(chǎn)線可生產(chǎn)不同車型，同一車型可在不同生產(chǎn)線投產(chǎn),。

　　引用中國一汽工程與生產(chǎn)物流部副總經(jīng)理張曉勝的話，“我們的活兒就是產(chǎn)品到商品的孵化,，智能制造就是讓這個過程更順利,、更高效！”那么,，深入紅旗智能制造,，我們能看到什么？

　　7月22日-23日，2021年中國一汽第一屆先進(jìn)制造技術(shù)“旗智·iM”高端論壇在中國一汽先進(jìn)技術(shù)中心舉行,。中國科學(xué)院院士,、中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機械與物理研究所研究員王立軍，中國工程院院士,、南京航空航天大學(xué)校長單忠德,，中國工程院院士、浙江大學(xué)教授譚建榮三位院士發(fā)表演講,。

　　中國一汽董事,、總經(jīng)理、黨委副書記邱現(xiàn)東表示,，“先進(jìn)制造技術(shù)的突破與應(yīng)用是一個系統(tǒng)工程,，需要‘產(chǎn)學(xué)研用’各個環(huán)節(jié)密切協(xié)同、共創(chuàng)共建共享,。中國一汽將與業(yè)界同仁攜手共進(jìn),、砥礪前行，加快掌控關(guān)鍵核心技術(shù),、堅決樹立民族汽車品牌,，奮力打造世界一流汽車企業(yè)�,！�

『中國一汽董事,、總經(jīng)理、黨委副書記邱現(xiàn)東』

智造與生產(chǎn)創(chuàng)新就是生活中的點滴

　　從2017年到2020年,，紅旗品牌的年銷量從4700余輛迅速躍升到20萬輛,，3年時間增長42倍。2021年上半年,，紅旗品牌銷量已實現(xiàn)14.5萬輛,，同比增長107%，并且正在向40萬輛的目標(biāo)前進(jìn),。

　　近幾年,，中國一汽在綠色環(huán)保、高效智能,、柔性定制,、質(zhì)量卓越等方面大量積累和創(chuàng)新性嘗試。比如應(yīng)用余熱回收,、能源管控等技術(shù),，可以將生產(chǎn)產(chǎn)生的余熱通過熱交換技術(shù)提取出來，梯次應(yīng)用到其他工序或生活用水等方面,；在高效智能方面,，搭建生產(chǎn)管控系統(tǒng)，開發(fā)預(yù)測性維護(hù)、數(shù)字化車等數(shù)字化技術(shù),。

　　數(shù)字化與先進(jìn)制造并不是單一技術(shù),，而是一套集成體系，能展現(xiàn)出來的是其中的點點滴滴,。

　　在數(shù)字化方面,，中國一汽還特意聘請華為高層給員工講解數(shù)字化的理念和重要性。在制造領(lǐng)域,，這次論壇上展示了中國一汽從旗下所有單位申報的100多項創(chuàng)新成果中精選的35個項目,，分為“智、造,、旗,、技”四個展區(qū)，包括移動云診斷系統(tǒng),、車身激光點焊連接技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用,、汽車無遮蔽彩色智能精密涂裝技術(shù)、水性漆清洗溶劑回收技術(shù),、“長生鉆”降成本項目,、精秩物流、3D打印砂型鑄造技術(shù)應(yīng)用,、電池容量快速檢測等項目成果,。

　　“除了先進(jìn)制造技術(shù)的研究，很多生產(chǎn)創(chuàng)新就是生活上的點滴,，就是一個很簡單的想法,。”張曉勝在與媒體交流時表示,，比如在沖壓線廠房實施微增壓,，這與疫情期間使用的負(fù)壓救護(hù)車正好相反，外部空氣都是從凈化系統(tǒng)進(jìn)來的,，門窗都是空氣只出不進(jìn),，防止有雜質(zhì)的空氣進(jìn)入車間，保證了產(chǎn)品表面的潔凈度,。

紅旗“老廠”換“新顏” 

　　紅旗E-HS9(參數(shù)|詢價)的生產(chǎn)線在一座有50多年歷史的老廠房內(nèi),，經(jīng)過3次改造建設(shè)而成，并于2019年2月投入使用,。這座老廠立柱非常密集,，生產(chǎn)布局難度很大，但現(xiàn)在煥然一新,，已經(jīng)實現(xiàn)了不限產(chǎn)品平臺、不限車型生產(chǎn)，使同一產(chǎn)品可在不同的產(chǎn)線生產(chǎn),、同一產(chǎn)線可生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,。

『紅旗E-HS9與紅旗H9共線生產(chǎn)』

　　在參觀過程中，沖壓車間的“干+濕式”雙重沖壓板料清洗,、焊裝車間的激光三光斑釬焊技術(shù),、總裝車間的底盤自動合裝自動擰緊技術(shù)以及整個工廠的智能物流AGV無人配送等給大家留下了深刻印象。

『車輪全自動化抓取安裝』

　　同時,，紅旗工廠實現(xiàn)了智能物流AGV無人配送,，僅總裝車間就有417臺AGV承擔(dān)運輸任務(wù)。AGV監(jiān)控系統(tǒng)對AGV進(jìn)行數(shù)字化管控,，實時監(jiān)控每一臺AGV的工作狀態(tài),。與傳統(tǒng)的人工駕駛物流小車相比，規(guī)整的配送線路和穩(wěn)定的配送時間大大提升了車間的物流效率和安全可靠性,。

　　當(dāng)然,，也存在不足和改進(jìn)空間。張曉勝表示,，AGV小車還要持續(xù)改進(jìn),，目前這些小車都是“固有邏輯”，按照設(shè)置好的卡點,、間距操作,，未來的AGV應(yīng)有有“自主邏輯”，能夠激光導(dǎo)航,、實時規(guī)劃路線,，可變速、可變道,、可超越,、可避障，“我們的目標(biāo)是不讓物流多跑道兒,，如果做好了,，每年可以降低上億元成本�,！�

　　目前,，紅旗最值得期待的是年產(chǎn)能20萬輛、年底可投入使用的數(shù)智化新能源汽車工廠——繁榮工廠,。該工廠通過IoT數(shù)采平臺,、數(shù)據(jù)庫DBLink、PLC直連等手段,，對整車特性,、過程參數(shù)等22類數(shù)據(jù)進(jìn)行獲�,。�120億+條/年），著力探索互聯(lián)的數(shù)字化技術(shù),，虛擬工廠與實體工廠的實時交互,，將實現(xiàn)“商品車下線、數(shù)字化車上線”,，實現(xiàn)效率及質(zhì)量大幅提升,、制造成本顯著降低。

面向“十四五” 規(guī)劃智能制造新目標(biāo)

　　剛剛過去的7月15日,，中國一汽黨委書記,、董事長徐留平發(fā)布了中國一汽“十四五”發(fā)展規(guī)劃綱要及中國一汽“十四五”技術(shù)創(chuàng)新規(guī)劃綱要，為制造領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新描繪了發(fā)展藍(lán)圖,、明確了發(fā)展路徑,。

『中國一汽黨委書記、董事長徐留平』

　　中國一汽在制造領(lǐng)域?qū)⒁再|(zhì)量,、成本,、效率為核心，以先進(jìn)工藝技術(shù)為重點,，以數(shù)智化為關(guān)鍵,，全力打造世界先進(jìn)制造技術(shù)創(chuàng)新體系。

　　據(jù)悉,，中國一汽發(fā)布“十四五”規(guī)劃目標(biāo)-“11245”,。

　　其中，第一個“1”是指中國一汽要開創(chuàng)新時代中國汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新格局,，走出一條新型綠色低（零）碳發(fā)展的新道路,，收入超萬億，銷量650萬輛,，利潤超680億,；第二個“1”是紅旗品牌銷售超100萬輛，爭取進(jìn)入世界先進(jìn)行列,；“2”是指中國品牌銷售超200萬輛,，爭取進(jìn)入世界比較先進(jìn)行列；“4”是指紅旗新能源智能汽車占比超40%,，爭取進(jìn)入世界先進(jìn)水平（全集團(tuán)占比20%,，自主乘用車占比超30%，紅旗品牌超過40%,；到2030年爭取實現(xiàn)絕大部分自主乘用車電動化）,；“5”是指實現(xiàn)創(chuàng)新能力世界先進(jìn)、員工發(fā)展行業(yè)一流,、黨建保障央企領(lǐng)先,、社會責(zé)任央企先進(jìn),、消費者喜愛度行業(yè)領(lǐng)先。

　　顯然,，對于一汽而言,，紅旗品牌在智能汽車、在新能源領(lǐng)域又有了新的目標(biāo),。在數(shù)字化和智能制造技術(shù)的加持下，“11245”能否像紅旗銷量目標(biāo)一樣,，加速提前實現(xiàn)呢,？（文/汽車之家 劉宏龍）

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