[汽車之家 工廠揭秘] 6月26日,，蔚來舉辦了2024質量之旅活動,，首次公布從用戶利益出發(fā)的全生命周期質量體系“ATQ”,，即All Time Quality全生命周期質量，同時首次提出“質量是信仰”的口號,。受邀媒體有機會深入蔚來合肥新橋工廠各大工藝車間參觀,，親身感受蔚來高品質的造車理念。

● 普通消費者也能預約參觀

　　蔚來目前已經投產的工廠有兩座,，分別是江淮蔚來先進制造基地（又稱F1工廠）和蔚來第二先進制造基地（又稱F2工廠）,，這兩座工廠年產能均為30萬輛。同時,，蔚來F3工廠也已經獲批建設,，或將為樂道品牌車型提供新增的產能,。

● 完善的質量體系是高品質的保證

　　在2024蔚來質量之旅活動上,，蔚來汽車創(chuàng)始人、董事長,、CEO李斌和蔚來執(zhí)行副總裁,、質量管理委員會主席沈峰對全生命周期質量體系“ATQ”進行了詳細解讀。

　　面向上述6大質量管理領域,，蔚來“ATQ”實現了全過程覆蓋,，包括前期開發(fā)質量、合作伙伴質量,、制造物流質量以及用戶服務質量,。全生命周期管理、數智驅動,、快速閉環(huán)迭代是“ATQ”的核心體系能力基座,。

　　針對蔚來質量體系，官方給出了大量各方面的案例,。筆者認為在看不見的質量上苛求極致,，更能展現蔚來的技術實力。

　　例如：蔚來的智能駕駛在環(huán)仿真集群具備100萬公里/天的驗證能力,；智能座艙質量監(jiān)管平臺全天24小時進行代碼檢測,，確保多媒體系統(tǒng)的穩(wěn)健運行；電池安全監(jiān)控系統(tǒng)能夠做到及時準確地探測和預警,；車內即時反饋系統(tǒng)結合現有的語音助手NOMI,，對用戶反映的問題，平均24小時內完成首次反饋,，48小時內完成最終反饋等等,。

● 蔚來合肥新橋工廠探秘

　　此次的工廠參觀我們走訪了沖壓車間、焊裝車間,、總裝車間,、電機電控組裝車間等區(qū)域,，但出于保密原因，并非所有車間都允許拍照,。同時,，也由于時間限制，此次工廠參觀也不是全流程參觀,，蔚來僅安排參觀工廠的特色工位或工序,。下面結合實拍圖和官圖對該工廠進行講解。

　　相比起單層的產線布局,，這種雙層立體布局更為緊湊,，能夠更好地減小車間的占地面積。

　　蔚來新橋工廠的焊裝車間有鋼鋁混合車身產線以及全鋁車身產線以應對不同車型的工藝需求,。例如：ES8(參數|詢價)就是全鋁車身,，而ET5則是鋼鋁混合車身。其中,，全鋁車身產線有機器人183臺,，主要采用SPR自沖鉚接和FDS自攻鉚接工藝，最多支持2平臺4車型的共線生產,。

　　這個測量中心與我們參觀過的國內新工廠測量中心一樣,，配備上了車身激光雷達測量系統(tǒng)、沖壓自動藍光測量系統(tǒng)以及車身雙懸臂測量系統(tǒng),，有了這三大測量神器的加持,，測量效率和測量精度有所提升。

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『沖壓自動藍光測量系統(tǒng)』

　　其中,，車身激光雷達測量系統(tǒng)主要用于測量車身的特征點位，如各種工藝孔等,。沖壓自動藍光測量系統(tǒng)通過結構光掃描的方式獲取沖壓件表面的三維點云數據,。

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『車身激光雷達測量系統(tǒng)』

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『車身雙懸臂測量系統(tǒng)』

　　車身雙懸臂測量系統(tǒng)則是利用線激光掃描來獲取車身表面的三維點云數據,。必要時，車身雙懸臂測量系統(tǒng)可以換上接觸式測量頭,，以傳統(tǒng)的接觸式測量方式來測量車身三維數據,。

　　飛地智能裝配島具備高集約化、高柔性,、高可擴展性和高精度,，可實現100%自動化裝配和智能尺寸匹配，裝配精度在0.5mm以內。

　　在新車型投產過程中,，飛地智能裝配島能夠在不停線情況下,，對新車型的生產進行調試。飛地智能裝配島可以滿足在售8款車型的3,592,320種個性化配置組合,，創(chuàng)新性破解了生產過程中規(guī)�,；�與個性化的沖突。

　　與焊裝車間一樣,，該工廠的總裝車間也采用了立體式布局,，車輛會在產線上層進行流轉，在不同裝配線之間移動,。除此以外,，該工廠總裝車間與其它工廠并沒有太大不同。

　　因為此次參觀的主題為品質控制,，所以我們重點參觀了總裝車間的檢測品控環(huán)節(jié),。蔚來新橋工廠總裝車間配備了整車智能影音檢測系統(tǒng)。利用蔚來車型全系標配的7.1.4沉浸音響系統(tǒng)帶有的23個揚聲器以及6個麥克風來自動診斷音響系統(tǒng)的功能,。簡單來說就是利用車內的麥克風來檢查揚聲器的發(fā)聲是否與標準數據一致,。

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『整車智能影音檢測系統(tǒng)演示視頻』

　　對整車的前保險杠牌照,、前保險杠飾條，充電口蓋,、前后輪圈樣式以及尾門字標,、Logo等300多萬種配置特征組合進行自動有效識別，杜絕錯裝漏裝的情況發(fā)生,。

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『蔚來外觀配置智能視覺檢測系統(tǒng)』

　　蔚來總裝車間也配置有Audit工位，蔚來稱之為UQA（User Quality Audit）,通過視覺,、嗅覺,、聽覺、觸覺以及功能體驗感,，全方位模擬用戶用車場景,，對已經報交合格的產品進行評審，發(fā)現用戶潛在關注的問題并驅動問題解決和改善,，逐步提升產品質量,。

　　筆者雖然經常參觀工廠，對Audit也不陌生,，但也并非每一個樣品都能找到對應的瑕疵位置,，只能說蔚來對品控的要求超越了我的預期。

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『蔚來防跑偏激光雷達智能檢測視頻』

　　同時,，場外還有一套底盤4K視覺掃描系統(tǒng),，能夠拍攝到底盤全景圖，通過和標準數據比對分析,，找出可能存在的缺陷,，實現底盤的全自動化檢測。

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『底盤4K視覺掃描系統(tǒng)演示視頻』

● 全文總結：

　　通過深入了解All Time Quality理念以及參觀合肥新橋工廠,，蔚來在技術上的創(chuàng)新、對品質的執(zhí)著以及完善周全的全生命周期品控體系都給我留下了深刻印象,。蔚來對質量有其獨到的見解,，在質量管控上的執(zhí)著疊加上完善的管理體系，造就了蔚來產品與服務的高質素,。我誠意邀請屏幕前的各位來參觀合肥新橋工廠,，相信身臨其境更能讓你體會到什么是蔚來所謂的高質量。（圖/文/攝/汽車之家 常慶林）

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