如上圖所示,曲軸偏置就是曲軸的中心線向一側(cè)發(fā)生了偏離,,結(jié)合活塞銷偏置(通常只有零點(diǎn)幾毫米)可以最大化地減小敲缸聲。另外在做功行程時,,連桿會更接近于垂直狀態(tài),,這樣可以更多地將燃燒產(chǎn)生的壓力作用于曲軸,同時也減小了活塞在氣缸壁上的壓緊力和摩擦,,從而提高活塞運(yùn)行時的效率,。(更多曲軸偏置技術(shù)的介紹請點(diǎn)擊此)
● 輕量化的鋁合金活塞
E12的活塞采用了耐高溫的鋁合金材質(zhì),有效減輕了活塞的重量,,配合活塞裙部的石墨涂層,、低張力的活塞環(huán)以及低負(fù)載的氣門彈簧,減小了發(fā)動機(jī)在自身運(yùn)轉(zhuǎn)時的損耗,,提高了發(fā)動機(jī)的效率,。
● 螺栓里的學(xué)問
E12發(fā)動機(jī)的一些部件的連接螺栓采用了一家德國的零部件供應(yīng)商。設(shè)計人員向我講到:在發(fā)動機(jī)的試驗階段,,設(shè)計人員發(fā)現(xiàn)采用單價在兩塊多錢的國產(chǎn)螺栓出現(xiàn)了一些連接上的問題,,而選用材料和制造工藝更出色的德國產(chǎn)螺栓后則問題消失,當(dāng)大批量采購此零件時,,它的成本可以控制在三塊多錢,。可見,,對于發(fā)動機(jī)來說,,一個小小的螺栓都蘊(yùn)含著很高的技術(shù)含量,而且不容許出任何的問題,。
● 加工制造
為了確保設(shè)計出的產(chǎn)品能夠被很好的加工制造出來,,E12的缸蓋、缸體,、凸輪軸和曲軸全部由長安自己生產(chǎn),。生產(chǎn)線上使用了德國著名的機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)廠家埃馬克(EMAG)和索菲納(Supfina)的設(shè)備。
由于設(shè)備具有高度的自動化,,所以機(jī)加車間的四條生產(chǎn)線僅需100個工人,,在滿負(fù)荷工作下每天可以生產(chǎn)700臺發(fā)動機(jī)。
通過對發(fā)動機(jī)的核心部件進(jìn)行激光編號,,可以更好地對零部件進(jìn)行管理,,同時確保當(dāng)發(fā)動機(jī)出現(xiàn)問題時,可以通過零部件追蹤到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的哪一步出現(xiàn)了問題,可以說是責(zé)任到人,。
整體來說,,E12發(fā)動機(jī)在設(shè)計上借鑒了日本小排量發(fā)動機(jī)高動力和優(yōu)異的燃油經(jīng)濟(jì)性方面的優(yōu)勢,在制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)則采用在機(jī)件精加工以及自動化方面更勝一籌的德國設(shè)備,,從而確保最終產(chǎn)品的品質(zhì),。
總結(jié):
通過拆解我們可以看到,這臺E12發(fā)動機(jī)并沒有裝備如今主流的可變氣門正時,、缸內(nèi)直噴等技術(shù),,一切看似平凡,不過其最終的技術(shù)指標(biāo)算得上優(yōu)秀,。由于與乘用車發(fā)動機(jī)的定位以及消費(fèi)者需求的不同,,商用車發(fā)動機(jī)的質(zhì)量、穩(wěn)定性,、耐用性永遠(yuǎn)是第一位的,,只有在此足夠出色后,才能再去考慮燃油經(jīng)濟(jì)性,、動力性等指標(biāo),。
E12發(fā)動機(jī)是E系列發(fā)動機(jī)中的首款機(jī)型,它相當(dāng)于一個基礎(chǔ),,在以后的機(jī)型開發(fā)中,,設(shè)計人員會在E12的基礎(chǔ)上逐步增加可變氣門正時、渦輪增壓,、EGR,、自動啟停系統(tǒng)等。而E系列中的1.0L發(fā)動機(jī)是在缸徑不變的情況下減小一個氣缸,,同時1.4L發(fā)動機(jī)會通過調(diào)整行程的方式使整個E系列發(fā)動機(jī)具有較高的通用性,。(文/汽車之家 馮景毅)
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