● 極致的輕量化設(shè)計(jì)
◆ 碳纖維單體駕駛艙
邁凱倫MP4-12C在輕量化的設(shè)計(jì)上已經(jīng)堪稱極致,,與MP4-12C的MonoCell不同,,為了補(bǔ)償電動(dòng)系統(tǒng)增加的重量,,車身全部采用了碳纖維材料,,這有別于MP4-12C的全鋁車身,。作為輕量化的核心,,碳纖維材質(zhì)的單體駕駛艙也得到了更大范圍的運(yùn)用,,車頂被歸入碳纖維乘員艙結(jié)構(gòu)之中,隨即P1的駕駛艙也有了新的名字——MonoCage,,MonoCage的重量為90千克,。
◆ 溯源碳纖維單體駕駛艙
上世紀(jì)80年代初的MP4/1是第一輛使用碳纖維駕駛艙的F1車型,在這之前,,人們認(rèn)為碳纖維材質(zhì)固然質(zhì)量更輕,,但因缺少韌性而易碎,因此不適用于對(duì)車身強(qiáng)度有苛刻要求的F1賽車,,進(jìn)而普遍采用鋁合金蜂窩板作為單體駕駛艙的材料,,但鋁合金的單體駕駛艙在剛性方面存在欠缺,進(jìn)而會(huì)影響到操控的精確程度,,受當(dāng)時(shí)的制造工藝影響,,大多數(shù)車隊(duì)對(duì)此都沒有太合適的解決辦法,。在這樣的背景下,邁凱倫的工程師仍然相信碳纖維材質(zhì)有極大的價(jià)值可以挖掘,,而問題的關(guān)鍵則在于制造工藝,。
1993年誕生的邁凱倫F1是第一個(gè)使用碳纖維單體駕駛艙的量產(chǎn)車,那時(shí)制造一個(gè)碳纖維單體駕駛艙需要耗費(fèi)巨大的人力成本,,所以,,單體駕駛艙部分也成為整車最貴的一個(gè)部件。巧合的是就在那一年,,還誕生了一家名為Mubea Carbo Tech Gmbh的奧地利工廠,,這家工廠在2010年從邁凱倫那里拿到了1.5億歐元的合同并為其提供碳纖維單體駕駛艙。隨著制造技術(shù)的不斷改進(jìn),,整個(gè)制作周期也被大大縮短,,現(xiàn)在制造一個(gè)碳纖維單體駕駛艙的工作效率相比之前大約提高了1000倍。
其實(shí),,邁凱倫碳纖維單體駕駛艙的制造工藝的理念很簡(jiǎn)單,,就是通過合理編排若干塊碳纖維材料組成整個(gè)駕駛艙,駕駛艙強(qiáng)度則由不同軸向碳纖維材料保證(碳纖維的軸向強(qiáng)度很大),,工程師可以利用不同軸向的碳纖維材料去引導(dǎo)力量的傳遞,,這是碳纖維單體駕駛艙的核心理念。
在組成整個(gè)駕駛艙的碳纖維材料中包含兩種碳纖維材料,,一個(gè)是雙軸向碳纖維材料,,另一個(gè)是三軸向碳纖維材料,若干塊材料被疊加到一起,,直到組成駕駛艙的雛形,,從中再加上樹脂粘合劑,最后將整個(gè)坯料送入下一道工序,,通過高壓將樹脂注入到模具中,,最終打造出一個(gè)完整的碳纖維單體駕駛艙。隨后,,車輛的其它部件都要要以它為依托進(jìn)行裝配,,例如,縱梁,、動(dòng)力系統(tǒng),、懸架結(jié)構(gòu)等。對(duì)于邁凱倫而言,,整個(gè)車都是以駕駛艙開始的,。
◆ 內(nèi)飾輕量化設(shè)計(jì)
編輯總結(jié):
油電混合技術(shù)的加入為超跑添加了新的標(biāo)簽,電動(dòng)系統(tǒng)可以讓這些超跑以零排放的狀態(tài)走上幾分鐘,,即便是象征性的那幾分鐘,,卻足以跨越歷史的鴻溝,這是件比較有意思的事,。當(dāng)然,,油電混合技術(shù)能傍在超跑身上自然不會(huì)因?yàn)槟苁∧菐咨停峁╊~外的動(dòng)力支持才是超跑納娶電動(dòng)技術(shù)的關(guān)鍵,。邁凱倫抓住了這個(gè)機(jī)會(huì)制造了P1,,它們?yōu)榇诉構(gòu)建了帶有車頂?shù)奶祭w維單體駕駛艙以及碳纖維車身,這才控制住了多出的重量,。
不過,,我現(xiàn)在不能再像以前一樣說邁凱倫是世界上最好的跑車了,即便是P1也一樣,,因?yàn)�,,在后面的文章中,我們還有LaFerrari和918 Spyder的介紹,,它們的技術(shù)含量也很高,,速度也很快,但是,,我始終認(rèn)為邁凱倫是最忠于賽車這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)的汽車品牌,。最后,提前祝邁凱倫50歲生日快樂,。(文/圖 汽車之家 李博旭)
夢(mèng)工廠的大戲仍在繼續(xù),,隨后我們還會(huì)為你帶來LaFerrari、918 Spyder兩款帶有油電混合技術(shù)的超級(jí)跑車,,敬請(qǐng)期待,。
● 汽車技術(shù)很難懂?汽車設(shè)計(jì)太遙遠(yuǎn),?誰說的,?這些內(nèi)容也可以很有趣!
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