取消進(jìn)氣歧管翻板,，進(jìn)氣道也“擾流”

TSI進(jìn)氣歧管翻板背景解讀：

　　針對發(fā)動機(jī)工況的差異，進(jìn)氣系統(tǒng)的相應(yīng)變化,，對于燃燒室混合氣體的形成有著至關(guān)重要的作用,。而早期的TSI引擎由于均具有分層燃燒技術(shù)，因此,，根據(jù)發(fā)動機(jī)工況,，為了滿足“分層充氣模式——均質(zhì)稀混合氣模式——均質(zhì)混合氣模式”多種不同燃燒室充氣模式，“進(jìn)氣歧管翻板”的加入則應(yīng)運(yùn)而生,。

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進(jìn)氣歧管翻板工作示意圖

　　在發(fā)動機(jī)處于低速工況，采用分層充氣模式下,，進(jìn)氣歧管翻板通過“關(guān)閉下進(jìn)氣通道,，形成較窄的橫截面積”,，增加氣流流速,，有效形成強(qiáng)烈的進(jìn)氣渦流，利于“分層”模式下混合氣的形成與霧化,，可提高燃燒效率,，進(jìn)而增大發(fā)動機(jī)扭矩輸出；而當(dāng)發(fā)動機(jī)進(jìn)入高速工況,，采用均質(zhì)混合氣模式時(shí),，進(jìn)氣歧管翻板通過“開啟下進(jìn)氣通道，形成較寬的橫截面積”,，增大進(jìn)氣量,，使更多的空氣參與燃燒，從而提升發(fā)動機(jī)的輸出功率,。

1.4TSI取消“進(jìn)氣歧管翻板”,，進(jìn)氣道實(shí)現(xiàn)“擾流”

　　不過，隨著“分層燃燒”技術(shù)逐漸在TSI引擎上的淡出，“均質(zhì)充氣”成為了目前該系列引擎的主流充氣模式,，而1.4TSI同樣由于均質(zhì)燃燒控制的改進(jìn),，取消了進(jìn)氣歧管翻板的設(shè)計(jì)，不過,，為了同樣能夠?qū)崿F(xiàn)油氣的充分混合,，保證汽缸內(nèi)形成很好的渦流，1.4TSI則在進(jìn)氣道上作出了相應(yīng)的改進(jìn),。

　　1.4TSI進(jìn)氣道的角度被調(diào)整至更接近水平,，同時(shí)，在進(jìn)氣道外緣的氣門座上,，設(shè)計(jì)了一個(gè)傾斜的凸峰,，從而保證進(jìn)氣吹過氣門頂時(shí)，在汽缸內(nèi)形成特殊的渦流,，無論在發(fā)動機(jī)的任何工況下,，都能夠?qū)崿F(xiàn)燃?xì)獬浞只旌系淖饔谩６��?.4TSI發(fā)動機(jī)中,，實(shí)現(xiàn)“小截面,，流速增”、“大截面,，流量增”的進(jìn)氣效果元件,，則成為了節(jié)流閥體（節(jié)氣門）的主要角色，通過“源頭”的進(jìn)氣效果控制,，輔以上述特殊的進(jìn)氣道“擾流”效果,，從而完成1.4TSI充分提升燃燒效率的職責(zé)。

取消分層燃燒并不是所謂的減配

　　在歐洲,，最早推出的TSI發(fā)動機(jī)是擁有分層燃燒和缸內(nèi)直噴兩項(xiàng)技術(shù)的,，而引進(jìn)國內(nèi)版本的TSI發(fā)動機(jī)只保留了缸內(nèi)直噴技術(shù)，在正常工況下取消了分層燃燒技術(shù),這也被很多網(wǎng)友質(zhì)疑為減配,。不過在事實(shí)上,，除了歐洲市場，大眾TSI發(fā)動機(jī)在全球范圍內(nèi)都沒有使用分層燃燒技術(shù),，那么這一項(xiàng) “減配”到底原因何在,？

什么是分層燃燒？

　　首先,，我們必須先了解一下到底什么是分層燃燒,。我們都知道，氣缸內(nèi)混合氣必須達(dá)到一定的空燃比后,，才有可能被點(diǎn)燃,，而能夠讓缸內(nèi)混合氣在濃度在低于空燃比時(shí)依舊被點(diǎn)燃的技術(shù)則被稱為稀薄燃燒,。我們文中提及的分層燃燒便是實(shí)現(xiàn)稀薄燃燒目的的手段之一，它能夠使發(fā)動機(jī)在低負(fù)荷時(shí)的燃燒效率得到大大提高,，從而擁有更低的油耗,。

分層燃燒的工作原理：

第一次噴射先充分混合；第二次噴射形成混合氣較濃的區(qū)域

　　我們再來了解一下TSI發(fā)動機(jī)的分層燃燒技術(shù)具體工作原理,。首先,，發(fā)動機(jī)在吸氣行程活塞到達(dá)下止點(diǎn)時(shí)，ECU控制噴油嘴先進(jìn)行一次小量的噴油,，使氣缸內(nèi)形成稀薄混合氣,，而在活塞壓縮到上止點(diǎn)時(shí)再進(jìn)行第二次噴油，利用活塞頂?shù)奶厥饨Y(jié)構(gòu)讓火花塞附近出現(xiàn)混合氣相對濃度較高的區(qū)域,，然后利用這部分較濃的混合氣引燃汽缸內(nèi)的稀薄混合氣,，從而實(shí)現(xiàn)氣缸內(nèi)的稀薄燃燒，這就可以用更少的燃油達(dá)到同樣的燃燒效果,，使得發(fā)動機(jī)的油耗更低,。

為什么要取消正常工況下的分層燃燒？

　　分層燃燒的確可以更好的提高低負(fù)荷工況下的燃燒效率,，但是它也有一個(gè)較難克服的問題,。在分層燃燒的過程中，由于氣缸內(nèi)混合氣的空燃比很低,，使氣缸內(nèi)的空氣大大超過了維持汽缸內(nèi)燃油燃燒所需要的量,。在氣缸內(nèi)高溫高壓的環(huán)境下，在未參與反應(yīng)空氣中,，氧氣和氮?dú)饩秃苋菀装l(fā)生化學(xué)反應(yīng),，產(chǎn)生大量的氮氧化物。而為了對付這些氮氧化物,，則必須對現(xiàn)行的三元催化器裝置進(jìn)行全面升級,，才能達(dá)到尾氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。升級尾氣處理系統(tǒng)不僅需要較昂貴的成本,，而且使用分層燃燒技術(shù)之后對燃油質(zhì)量要求也更高,，會導(dǎo)致消費(fèi)者使用成本增加,。

　　另外,，實(shí)際應(yīng)用中，分層燃燒只是在低轉(zhuǎn)速,、低負(fù)荷工況下使用,，節(jié)油作用有限，相對于升級三元催化和使用高標(biāo)號燃油所產(chǎn)生的成本,，分層燃燒技術(shù)所節(jié)省的燃油并不劃算,。大眾在對制造成本和消費(fèi)者的使用成本進(jìn)行一番權(quán)衡之后,，決定在全球范圍內(nèi)取消分層燃燒技術(shù)，只保留了缸內(nèi)直噴均質(zhì)燃燒技術(shù),。所以,，沒有使用分層燃燒技術(shù)的中國市場其實(shí)并沒有受到不公平待遇，因?yàn)榇蟊娫谠谌�球范圍都已不再使用分層燃燒技術(shù),。歐洲市場也只有少部分發(fā)動機(jī)保留了分層燃燒技術(shù),。