低溫下高壓分層啟動(dòng)

　　所謂的取消了分層燃燒是指在絕大部分情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)只使用均質(zhì)燃燒,，但不表示它不能進(jìn)行分層燃燒,。比如在東北地區(qū)，天氣氣溫降到零下30度以下時(shí),，點(diǎn)火啟動(dòng)就會(huì)變得比較困難,，此時(shí)TSI發(fā)動(dòng)機(jī)通過調(diào)整噴油程序，使用分層燃燒（高壓分層啟動(dòng)）從而保證點(diǎn)火的一次成功,。

　　TSI發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)經(jīng)過改進(jìn)之后,，可以在很短的時(shí)間（0.5S）內(nèi)建立起60bar的壓力，因此不需要熱車,，就可以實(shí)現(xiàn)在低溫條件下的高壓分層啟動(dòng),，利用分層燃燒技術(shù)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)不僅能提高低溫天氣下冷啟動(dòng)的成功率,，還有利于降低油耗和排放。

氣缸壁使用了網(wǎng)紋珩磨技術(shù)

　　1.4TSI發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸壁還采用了一種在發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)廣泛使用的平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨技術(shù),。所謂平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨,，就是通過珩磨在氣缸壁表面形成細(xì)小的溝槽，這些溝槽有規(guī)律地排列形成網(wǎng)紋,，并由專門的珩磨工藝削掉溝槽的尖峰,，形成微小的平臺(tái)。平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨在缸孔表面形成的這種特殊結(jié)構(gòu)有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.微小的平臺(tái)增加了接觸面積,，削掉尖峰,，消除了氣缸壁表面的早期快速磨損，提高了表面的耐磨性,。

　　2.細(xì)小的溝痕形成良好的儲(chǔ)油空間,并在氣缸壁表面形成良好的油膜,，降低了氣缸壁表面與活塞及活塞環(huán)的摩擦，因而可以使用低摩擦力的活塞環(huán),。 而且機(jī)油儲(chǔ)存在細(xì)小的溝痕中能有效減小散失量,，進(jìn)而降低了機(jī)油消耗。

　　3.珩磨后在氣缸壁表面形成了無數(shù)微小的平臺(tái),，增加了缸壁與活塞及活塞環(huán)的接觸面積,，加大了缸壁表面的支撐度，減少了缸孔的初期磨損,，因此減少了磨合時(shí)間,，甚至于不用磨合。

　　 此前網(wǎng)上曾有一個(gè)流傳比較廣的一種說法：大眾TSI發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸壁網(wǎng)紋珩磨的加工工藝會(huì)造成機(jī)油的過度消耗,。但從平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨技術(shù)的特點(diǎn)來看,，它雖然有利于在氣缸壁形成油膜，但并不是造成機(jī)油消耗過多的原因,，機(jī)油儲(chǔ)存在細(xì)小的溝痕中反而可以有效的減小缸內(nèi)機(jī)油的散失量,。此外，這種平臺(tái)網(wǎng)紋珩磨技術(shù)并不是TSI發(fā)動(dòng)機(jī)的特有技術(shù),，它在發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域已經(jīng)得到了很廣泛的應(yīng)用,，很多同樣使用了網(wǎng)紋珩磨技術(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī)并不存燒機(jī)油的問題，因此用它來解釋TSI發(fā)動(dòng)機(jī)燒機(jī)油并不嚴(yán)謹(jǐn),。

采用開放式水套的雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)

　　1.4TSI發(fā)動(dòng)機(jī)使用的雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)采用雙節(jié)溫器控制,，對(duì)于通過缸體和缸蓋的不同溫度的冷卻水產(chǎn)生一個(gè)分開的冷卻水導(dǎo)向，分別對(duì)缸體和缸蓋進(jìn)行大小循環(huán)控制,。冷啟動(dòng)時(shí)只在缸體內(nèi)開啟小循環(huán),，使得缸體快速加熱，高的缸體溫度有利于減小曲柄連桿機(jī)構(gòu)的摩擦,，降低驅(qū)動(dòng)磨損,，同時(shí)缸蓋的大循環(huán)并不會(huì)受到干涉,，因此冷卻性能更好,，降低了進(jìn)氣溫度,，同時(shí)提高了充氣效率。

　　結(jié)語：作為同級(jí)中標(biāo)桿的1.4TSI發(fā)動(dòng)機(jī),，確實(shí)擁有眾多的過人之處,。在經(jīng)過了這次拆解之后，我們也收獲頗豐,，通過拆解,，以及和廠家工程師的不斷交流和溝通，我們也真正深入的了解這款發(fā)動(dòng)機(jī)的性能及優(yōu)勢(shì)所在,。