編輯總結(jié):
在文章開頭我們也說到了四大工藝車間的銜接問題,,由于缺少自動(dòng)化運(yùn)輸系統(tǒng)以及各個(gè)車間的所處問題,,焊接成型的車身只能依靠人工物流輾轉(zhuǎn)于涂裝和總裝車間之間,在整體生產(chǎn)效率方面確實(shí)有待提升,。
騰勢(shì)工廠總裝車間的設(shè)備水平上并不算很好,。車間設(shè)計(jì)了儀表臺(tái)分裝線和車門分裝線,分裝線可在一定程度上確�,?偝杉难b配質(zhì)量,,但因自動(dòng)化程度略低,未來產(chǎn)能提高后,,如果想大幅度提高生產(chǎn)效率,可能還是要在自動(dòng)化程度上進(jìn)行優(yōu)化,。車輪供給方式也是依靠人力將物料架碼放在相應(yīng)工位旁,,好在目前生產(chǎn)車型在輪胎方面差別不太,因此識(shí)別難度不高,。另外,,輪胎的裝配設(shè)備在使用起來并不如多軸同步擰緊設(shè)備方便。從總裝車間整體來看,,設(shè)備方面還是以滿足基本的裝配工序需求為主,。在四大工藝中,總裝車間的自動(dòng)化程度本身就不高,,這次只是參觀了總裝車間,,其它車間的自動(dòng)化程度如何,目前還無從知曉,。
總裝車間的二期項(xiàng)目已在計(jì)劃之中,,屆時(shí),在生產(chǎn)效率環(huán)節(jié)會(huì)有一定提升,。車間的設(shè)備更多的決定了生產(chǎn)的效率,,而通過工藝的把控可以確保裝配質(zhì)量,品質(zhì)把控的另一方面則更多的依賴供應(yīng)商,。
以上是對(duì)總裝車間的評(píng)價(jià),,在這次工廠參觀中我們更多的關(guān)注到了部件供應(yīng)商的信息,與優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商合作在一定程度上可確保車輛品質(zhì),哈曼卡頓的音響,、大陸的輪胎,、李爾的座椅、法雷奧的大燈等,,這些都可視為車輛品質(zhì)的保證,。而在一些飾板以及電氣電路控制部件環(huán)節(jié)則更多的依靠比亞迪內(nèi)部的配件供應(yīng)體系,該體系幾乎涵蓋汽車生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),。至于這款車開起來的感受如何,,過幾天,我們會(huì)有詳細(xì)的試駕文章呈現(xiàn),。(圖/文 汽車之家 李博旭)
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