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變革尚且遠(yuǎn)矣,!理性看待汽車3D打印技術(shù)

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  [汽車之家 行業(yè)]  有這樣一個(gè)名詞,它時(shí)常被冠以“顛覆”,、“變革”的光環(huán);有這樣一項(xiàng)技術(shù),,雖然已問(wèn)世二十多年但卻在近年才滲透到汽車,、醫(yī)療、消費(fèi)品等各個(gè)領(lǐng)域,,它就是3D打印,。

  幾年前,英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》雜志曾將3D打印標(biāo)榜為“第三次工業(yè)革命”的標(biāo)志,。而因其能夠?qū)?shù)字世界與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)結(jié)合得更為緊密,,因此近年來(lái)得以在汽車行業(yè)廣泛應(yīng)用。但是,,隨著汽車科技化日益縱深,,在汽車制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的當(dāng)下,3D打印是否真的是催動(dòng)變革的關(guān)鍵呢,?

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  60秒速讀全文:
  1,、通俗地來(lái)說(shuō),,3D打印就是通過(guò)電腦建模,用機(jī)器將打印材料以極薄的厚度通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù),。
  2,、包括奔馳、本田,、福特,、大眾以及中國(guó)汽車品牌吉利等眾多車企都圍繞3D打印展開(kāi)了積極探索。車企之所以如此積極擁抱3D打印技術(shù),,主要是因?yàn)樵摷夹g(shù)一定程度上具有降低成本,、縮短周期、個(gè)性化定制,、輕量化等優(yōu)勢(shì),。
  3、3D打印適合小批量,、定制化生產(chǎn),,但就汽車制造業(yè)而言,其并非具有天然優(yōu)勢(shì),。
  4,、因無(wú)法取代大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),目前3D打印僅是傳統(tǒng)制造的補(bǔ)充和創(chuàng)新,,還談不上是對(duì)傳統(tǒng)制造模式的革命,。

  ● 何為3D打印,?

  其實(shí),,3D打印算不上是一項(xiàng)全新的事物。早在上個(gè)世紀(jì)90年代3D打印就已經(jīng)問(wèn)世,,與普通打印機(jī)原理類似,,只不過(guò)3D打印機(jī)的“墨水”是金屬、陶瓷,、塑料等材料,。通俗地來(lái)說(shuō),,3D打印就是通過(guò)電腦建模,,用機(jī)器將打印材料以極薄的厚度通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

  3D打印的優(yōu)勢(shì)在于,,擁有更快的成型速度,、更低的制造成本和更高的精度。利用3D打印技術(shù),,可以在數(shù)小時(shí)或數(shù)天內(nèi)制作出概念模型,。另外,,由于其層層堆疊的特性,生產(chǎn)形狀復(fù)雜,、尺寸微細(xì),、難于制造的零件也是它的強(qiáng)項(xiàng)。并且,,通過(guò)選材和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,,3D打印產(chǎn)品輕量化的優(yōu)勢(shì)更加突出,也因此被廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域,。

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『3D打印智能巴士Olli』

  那么這些特性對(duì)于汽車而言又意味著什么呢,?汽車零部件的開(kāi)發(fā)往往需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)、開(kāi)模,、測(cè)試等多輪環(huán)節(jié),。而3D打印首先就減少了復(fù)雜零部件開(kāi)發(fā)中的開(kāi)模環(huán)節(jié),極大地降低了汽車制造成本,、縮短了研發(fā)周期,。即便出現(xiàn)錯(cuò)誤,也能隨時(shí)修改設(shè)計(jì)文件,,而不必推倒重來(lái),。

  此外,在個(gè)性化時(shí)代,,3D打印也為人們定制自己喜歡的汽車零部件提供了可行性,,而其輕量化的屬性更是契合電動(dòng)車�,?梢哉f(shuō),,3D打印促進(jìn)了汽車生產(chǎn)制造的創(chuàng)新能力。

  ● 3D打印在汽車行業(yè)方興未艾

  以Strati和Urbee為代表的3D打印汽車最先獲得了公眾廣泛的關(guān)注,,但這類產(chǎn)品更大程度上傾向于展示,,并不是所有部件100%的3D打印。

  其實(shí),,寶馬很早就將3D打印零部件納入概念車研發(fā)體系之中,,過(guò)去10年寶馬利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)了100萬(wàn)個(gè)零部件。甚至寶馬還投資了Carbon,、Desktop Metal等3D打印技術(shù)公司,。

寶馬(進(jìn)口) 寶馬i8 2018款 Roadster

寶馬i8(參數(shù)|詢價(jià))』

  2018年5月,正當(dāng)寶馬宣布將投資1000余萬(wàn)歐元(約合人民幣7713.8萬(wàn)元)在德國(guó)建立全新的增材制造(3D打�,。┭邪l(fā)和生產(chǎn)中心時(shí),,通用汽車也幾乎在同時(shí)宣布與3D軟件專家Autodesk合作,為新車打造3D打印部件,。通用希望到2023年將20種新型替代能源車添加到其產(chǎn)品系列中,,并通過(guò)3D打印實(shí)現(xiàn)數(shù)千甚至數(shù)萬(wàn)個(gè)零部件的大規(guī)模生產(chǎn),。

  但其實(shí),包括奔馳,、本田,、福特、大眾以及中國(guó)汽車品牌吉利等眾多車企都圍繞3D打印展開(kāi)了積極探索,。據(jù)稱,,大眾汽車的工廠中已經(jīng)擁有數(shù)十臺(tái)3D打印機(jī),用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件或原型,。

  其實(shí),,車企之所以如此積極擁抱3D打印技術(shù),還是離不開(kāi)該技術(shù)所帶來(lái)的降低成本,、縮短周期,、個(gè)性化定制、輕量化等幾大優(yōu)勢(shì),。例如,,寶馬全新的MINI Yours個(gè)性化定制產(chǎn)品系列,像側(cè)舷窗和內(nèi)飾飾條都能由客戶個(gè)性化設(shè)計(jì)并通過(guò)3D打印生產(chǎn)出來(lái),。通用所展示的一款3D打印不銹鋼座椅重量比常規(guī)的輕了40%,,強(qiáng)度提升20%,并且僅需1個(gè)部件,,而在過(guò)去則需要來(lái)自多個(gè)供應(yīng)商的8個(gè)零部件組成,。

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  另外,根據(jù)《全球3D打印汽車市場(chǎng)分析與發(fā)展趨勢(shì)——2025年行業(yè)預(yù)測(cè)》,,到2025年3D打印設(shè)備的應(yīng)用將增長(zhǎng)10%,,其中大部分設(shè)備將被用于轎車、卡車零部件的制造,。知名的市場(chǎng)咨詢機(jī)構(gòu)Frost&Sullivan所發(fā)布的一項(xiàng)調(diào)查中顯示,,2025年汽車3D打印的市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到43億美元(約合人民幣291.8億元)。

  因此,,3D打印技術(shù)本身的優(yōu)勢(shì)以及未來(lái)的商業(yè)前景給汽車業(yè)帶來(lái)了廣闊的想象空間,。

  ● 3D打印在汽車業(yè)依然存在桎梏

  雖然3D打印正在逐步走向消費(fèi)市場(chǎng),但航空和軍工業(yè)還是其集中應(yīng)用領(lǐng)域,。而無(wú)論是航空還是軍工都是小批量,、定制化的生產(chǎn)模式,這也恰恰符合3D打印技術(shù)適合小批量,、個(gè)性化,、輕量化生產(chǎn)的特性。

  但就汽車制造業(yè)而言,,客觀上來(lái)說(shuō),,3D打印應(yīng)用在汽車領(lǐng)域并非是其天生的強(qiáng)項(xiàng)。

  在汽車領(lǐng)域,,限制3D打印大規(guī)模應(yīng)用的原因之一是成本,。通過(guò)傳統(tǒng)開(kāi)模生產(chǎn)零部件的方式能夠?qū)崿F(xiàn)“規(guī)模降本”。雖然開(kāi)模成本很高,,小批量生產(chǎn)時(shí)每個(gè)零部件分?jǐn)偟降某杀疽脖容^高,,但大批量生產(chǎn)時(shí)其降本優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)了出來(lái)。3D打印則不存在規(guī)模降本的效應(yīng),,反而是越小批量越經(jīng)濟(jì),,而對(duì)于汽車這樣年產(chǎn)動(dòng)輒幾十萬(wàn)輛規(guī)模的產(chǎn)品而言,3D打印并沒(méi)有成本優(yōu)勢(shì),。

勞斯萊斯 幻影 2018款 私享秘境特別版

『勞斯萊斯幻影』

  北京紫晶立方科技有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人張抗抗認(rèn)為,,“就現(xiàn)階段而言,3D打印的制造成本還是非常高的,,目前3D打印在汽車業(yè)主要應(yīng)用在對(duì)成本敏感度低的,、小批量生產(chǎn)的高端豪華車上�,!币詫汃R集團(tuán)為例,,旗下全新勞斯萊斯幻影中已經(jīng)使用了超過(guò)10000個(gè)3D打印的零部件。

  據(jù)張抗抗介紹,,主機(jī)廠在應(yīng)用3D打印技術(shù)時(shí)其實(shí)是“踩”住了降本的臨界點(diǎn),,“以寶馬和惠普所達(dá)成的3D打印合作為例,當(dāng)年產(chǎn)量低于某一數(shù)值時(shí),,就采用3D打印技術(shù),,而年產(chǎn)量突破這一數(shù)值時(shí)就會(huì)采用傳統(tǒng)制造模式�,!�

  除成本因素外,,還有一個(gè)問(wèn)題也值得關(guān)注。在汽車長(zhǎng)達(dá)十?dāng)?shù)年的生命周期中,,需要應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的駕駛場(chǎng)景,,包括顛簸、碰撞等等,。有些3D打印的零部件在強(qiáng)度和耐久度等方面還不到車規(guī)級(jí)的要求,,尤其是底盤這類的關(guān)鍵零部件還是需要依靠傳統(tǒng)制造工藝。

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『3D打印汽車Strati』

  并且,,盡管眾多車企對(duì)3D打印展開(kāi)了積極布局,,但是真正落實(shí)到應(yīng)用層面的還比較少。國(guó)內(nèi)模型設(shè)計(jì)制作公司,,上海霖立實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理郭志賦表示,,“目前,,汽車主機(jī)廠基本還是將3D打印技術(shù)用于研發(fā)測(cè)試階段,甚至國(guó)內(nèi)很多大的車廠對(duì)3D打印還很陌生,。在我們考察車企的過(guò)程中,,一個(gè)很大的主機(jī)廠的高級(jí)工程師竟然還不知道3D打印能干啥�,!�

  ● 催動(dòng)汽車制造變革,?“力道”仍不足

  《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》曾將3D打印技術(shù)推到了輿論的頂點(diǎn)。尤其是近年,,隨著3D打印汽車的亮相,,以及奔馳、寶馬等知名車企擁抱3D打印的動(dòng)作日益加速,。似乎,,3D打印來(lái)勢(shì)兇猛。

  但集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身的3D打印技術(shù)是否真能夠?qū)崿F(xiàn)“汽車越來(lái)越便宜”,、“想要什么樣就什么樣”,、“買車分分鐘的事”這樣的美好愿景呢?尤其是在強(qiáng)調(diào)個(gè)性化體驗(yàn)的智能汽車時(shí)代,,3D打印又能否引領(lǐng)一場(chǎng)汽車制造的革命呢,?

  從3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)可以看出,它在生產(chǎn)周期,、成本和個(gè)性化方面取得了一個(gè)新的平衡,,更大程度上的釋放了想象力,可以說(shuō)是制造思想的重大變革,。然而,,在工業(yè)制造領(lǐng)域,傳統(tǒng)制造模式大批量,、低成本的優(yōu)勢(shì)是3D打印所不具備的,。這也就決定了3D打印是對(duì)傳統(tǒng)制造的補(bǔ)充和創(chuàng)新,還到不了“汽車制造模式變革”的高度,,因?yàn)楝F(xiàn)階段它無(wú)法取代大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),。

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『3D打印水泵葉輪』

  在張抗抗看來(lái),雖然3D打印看起來(lái)向汽車領(lǐng)域滲透得越來(lái)越快,,但其實(shí)離大規(guī)模量產(chǎn)還有很大的差距�,,F(xiàn)在來(lái)看,3D打印在整個(gè)制造業(yè)中的占比還僅有萬(wàn)分之一,。3D打印只能說(shuō)是改進(jìn)了制造工藝,,提高了某些環(huán)節(jié)的效率,但現(xiàn)階段來(lái)看談不上“革命”。

  郭志賦對(duì)此也有類似的看法,,他認(rèn)為3D打印不會(huì)成為“工業(yè)4.0”或者是“中國(guó)制造2025”的主導(dǎo),,更談不上引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)變革。最大的可能是使幾個(gè)特定的產(chǎn)業(yè)有了較大的變化,,同時(shí)滲透進(jìn)各行各業(yè),,為原來(lái)的產(chǎn)業(yè)添磚加瓦,,“未來(lái)一定是‘某行業(yè)+3D打印’,,而不是‘3D打印+某行業(yè)’�,!�

  全文總結(jié):3D打印并不是一項(xiàng)完全新的技術(shù),,它雖能優(yōu)化傳統(tǒng)制造工藝,但還取代不了傳統(tǒng)制造,。我們對(duì)于這類事物應(yīng)保持理性的態(tài)度,、冷靜的思考,畢竟汽車行業(yè)已經(jīng)太過(guò)浮躁,。(文/汽車之家 鮑彬斌)

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