參觀完焊接車間后,,我們來到了總裝車間,車間分為地面線,、車門線,、內(nèi)飾線等生產(chǎn)線,生產(chǎn)線上裝配有東風標致408,、東風標致508,、東風雪鐵龍C5三個車型。其中508和C5直接從二廠的焊接和噴漆完后通過輸送帶輸送到總裝車間,,而408還是在一廠焊接再送到二廠總裝車間裝配,。
為了給用戶提供安心的日常行車保證,在總裝車間內(nèi)特別針對安全性能配備了價值5000萬的檢測系統(tǒng),,即“轉(zhuǎn)轂檢測+前束檢測線”設(shè)備,。同時,,二廠還配有的SQIP系統(tǒng),能對整個神龍二廠焊裝,、涂裝、總裝3個分廠內(nèi)部的所有質(zhì)量問題進行實時的全程跟蹤管理,,經(jīng)過100%合格的車型才可打證出廠相對其他車企的人工檢測,、手寫紀錄的方式,SQIP系統(tǒng)有效地減少了“缺陷車”帶出廠的可能性,。
生產(chǎn)線的每個零部件上都有一張紙掛著,,這張紙上記錄了該零部件裝配到什么車型并且還有該車型的詳細物品清單,工作人員能通過此清單準確地把零部件裝配到車身上,。
裝配線上每裝配的零部件都經(jīng)過反復(fù)測試和反復(fù)試裝才能正式投產(chǎn),,并且每個零部件裝配都是有順序的,同時,,零部件裝配上去都會經(jīng)過工人和質(zhì)檢門檢查是否合格,,有效地保證了東風標致車有良好的裝配工藝。
好評理由:
差評理由: