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精益生產(chǎn)/緊跟市場 對話北汽幻速白天明

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二、 北汽幻速的精益生產(chǎn)
——精益生產(chǎn)是對生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的全面把控

  談到把控質(zhì)量和提升生產(chǎn)效率,,北汽幻速有著自己的一套方法,那就是進(jìn)行精益生產(chǎn)。北汽幻速的精益生產(chǎn),其實(shí)最早來自于員工的合理化建議,,現(xiàn)在則是把這些建議都?xì)w到精益生產(chǎn)這個(gè)主線上。

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  北汽幻速的精益生產(chǎn)理念于2013年正式提出,,并于2014年正式全面實(shí)施,,“精益生產(chǎn)是對生產(chǎn)、物流,、質(zhì)量等等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的把控,。”白天明這樣告訴我們,。

  據(jù)了解,,北汽幻速有著自己的精益團(tuán)隊(duì),精益團(tuán)隊(duì)其實(shí)是和各個(gè)生產(chǎn)部門并列,、平行的一個(gè)部門,,這個(gè)部門由外圍公司的人員和廠內(nèi)的人員共同組成,主抓的是生產(chǎn)研發(fā)流程中需要精進(jìn),、精益的環(huán)節(jié),。在精益團(tuán)隊(duì)提出問題并改進(jìn)后,最終優(yōu)化后的工作流程還會(huì)回到整體的制造中,。

——精益生產(chǎn)分為三個(gè)階段

  “精益生產(chǎn)的貫徹和實(shí)施分為幾個(gè)階段,,分別是精益現(xiàn)場、精益工廠以及數(shù)字化的全流程工廠,�,!卑滋烀飨蛭覀兘榻B。

  精益現(xiàn)場階段主要做的是針對工藝紀(jì)律、工藝要求進(jìn)行提升,,提升員工對于工藝質(zhì)量的基礎(chǔ)意識(shí),。此外還涉及舉手投足、儀容儀表,、環(huán)境衛(wèi)生等方面,,通過基礎(chǔ)工作的升級和不斷優(yōu)化,使員工的工作環(huán)境和工作的心情有一個(gè)提升,。目前北汽幻速已經(jīng)渡過了精益現(xiàn)場這個(gè)第一個(gè)階段,,進(jìn)入到第二個(gè)階段——精益工廠階段之中。

  其實(shí)精益生產(chǎn)的理念最早源于豐田,,但逐漸成為許多品牌都在采用的管理哲學(xué),。精益生產(chǎn)通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織,、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革,,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中效率和質(zhì)量不斷提高,。

——精益生產(chǎn)是北汽幻速拉動(dòng)各部門生產(chǎn)的主線

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  北汽幻速目前有9000多名員工,,來自五湖四海,而北汽幻速用一條主線來拉動(dòng)各個(gè)系統(tǒng),、各類人員,,那就是精益生產(chǎn)。我們了解到,,北汽幻速有一些一線員工曾是農(nóng)民工,,他們原來從事的行業(yè)和目前的汽車制造業(yè)對于技術(shù)的要求是不一樣的,讓這些員工適應(yīng)新企業(yè),、了解新崗位的要求,,并提升自己的技能和責(zé)任心很是關(guān)鍵。在白天明看來,,如果只是空洞的開培訓(xùn),、講課,這是不行的,。

  從北汽幻速的經(jīng)驗(yàn)來看,,北汽幻速選擇的是組建各個(gè)系統(tǒng)的精益團(tuán)隊(duì),進(jìn)行手把手的教,�,!斑@些員工最服的就是老員工帶著他做,給他做樣子,,做得比他好,�,!卑滋烀鞲嬖V我們,“同時(shí)通過精益生產(chǎn)能夠減輕勞動(dòng)負(fù)荷,,能夠提高效率,,使得員工切實(shí)地能感受到他的付出跟他的所得能有所對應(yīng),這個(gè)特重要,�,!�

  那么北汽幻速是怎么具體來抓精益生產(chǎn)的呢?對此白天明和我們分享了幾個(gè)小故事,。

——有關(guān)精益生產(chǎn)的三個(gè)故事

  白車身焊接中焊點(diǎn)的數(shù)量可能許多人沒有關(guān)注到,,但是對于精益團(tuán)隊(duì)來講,這是一個(gè)需要重視的細(xì)節(jié),�,!霸谥本段,,日本車企的規(guī)定是80mm間隔一個(gè)焊點(diǎn),,但是國內(nèi)一般都是間隔40或者50mm一個(gè)焊點(diǎn),中國品牌車企的車身焊點(diǎn)數(shù)大概比同類合資企業(yè)車型能多30%,�,!�

  “焊點(diǎn)密了是為了保證質(zhì)量和焊接強(qiáng)度,防止焊點(diǎn)失效,。但焊點(diǎn)密了,,勞動(dòng)強(qiáng)度就要更高,效率會(huì)降低,。那為什么中國車企焊點(diǎn)打得密,?這一點(diǎn)上能否和國際上追平和接軌?這件事情,,精益團(tuán)隊(duì)就要進(jìn)行分析,。”

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  經(jīng)過分析,,北汽幻速得出了結(jié)論,。之所以焊點(diǎn)要更密,首先是材料問題,。國內(nèi)材料的標(biāo)號雖然跟日本和歐美的鋼材是一樣的,,但是實(shí)際的材質(zhì)水平,包括鋼材的屈服強(qiáng)度,、拉伸強(qiáng)度,、拉延率都不一樣。

  第二則是模具問題,。沖壓出來的片件,,在回彈之后應(yīng)該在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的位置,,但是我們的沖壓件回彈后可能發(fā)生偏移。偏移之后,,兩個(gè)金屬件就沒有緊密結(jié)合,,就需要多打焊點(diǎn)。

  第三個(gè)則是夾具,。同一個(gè)焊點(diǎn),,一個(gè)工人今天在這個(gè)位置要打100個(gè),這里面有起花的,,也有不起花的,。而起花了則說明焊接有問題,就需要重新焊接,。

  就焊點(diǎn)密了這個(gè)簡單的問題,,北汽幻速的精益團(tuán)隊(duì)進(jìn)行梳理和分析,找到問題所在,,并組織進(jìn)行人員的培訓(xùn),,同時(shí)還需要進(jìn)行交叉檢查。白天明向我們坦誠的說,,“如果僅是簡單的把精益做成一個(gè)包裝,,做成一個(gè)宣傳口號,那一年就夠了,,我們的員工都會(huì)說這些名詞,。但真去改進(jìn)的時(shí)候則是不簡單的,真往下走是難極了,。因?yàn)檎嬲灤┑缴a(chǎn)中的精益需要包括組織管理,、專項(xiàng)培訓(xùn)等等多方面的跟進(jìn)�,!� 

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  白天明還舉了另一個(gè)有關(guān)精益生產(chǎn)的例子,。車輛在噴涂之后要進(jìn)行拋光,這個(gè)工序需要用到砂紙,,砂紙一般有2000,、3000號等不同規(guī)格。就拋光和車身打磨點(diǎn)個(gè)數(shù)的問題,,北汽幻速會(huì)派工人到長安福特以及北京奔馳去學(xué)習(xí),,了解不同車上的打磨點(diǎn)數(shù)量和位置,找出自身工作中的差距并在生產(chǎn)中改進(jìn),,進(jìn)一步提高效率和質(zhì)量,。

  此外,連裝保險(xiǎn)杠這樣的事兒,,北汽幻速也在生產(chǎn)中不斷“較真”,,不斷精益,。“我發(fā)現(xiàn)S2,、S3保險(xiǎn)杠裝配的工序效率低,,輔助的工裝(省力機(jī)械手)因?yàn)椴僮髌饋韯e扭,工人也不愿意用,�,!卑滋烀飨蛭覀兘榻B,“就這個(gè)問題,,我們請了一位德國專家來做現(xiàn)場診斷,。經(jīng)過診斷和比較,這個(gè)德國專家指出了問題,,其原因是工位的設(shè)計(jì)有點(diǎn)問題,。”

  “一個(gè)零件最開始研發(fā)和設(shè)計(jì)的時(shí)候會(huì)有一個(gè)造型,,但是要怎么實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),、實(shí)現(xiàn)做出這個(gè)零件,就需要同時(shí)考慮到生產(chǎn)環(huán)節(jié),,也就是將來這個(gè)零件怎么轉(zhuǎn)運(yùn),?怎么包裝,?怎么裝配,?它有多重?需要怎樣的工具,?這些都是要考慮的事情,。”

  白天明表示,,北汽幻速是在PV階段(小批過程驗(yàn)證)階段才將生產(chǎn)工藝介入,,這其實(shí)已經(jīng)晚了,實(shí)際上應(yīng)該是設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段就應(yīng)該介入,。

  “這件事如果仔細(xì)想,,我們之前都學(xué)過這流程,但真正的要害是,,相關(guān)事項(xiàng)做的時(shí)候沒注意,。發(fā)現(xiàn)問題后,我們開始完善生產(chǎn)設(shè)計(jì)的流程,,來看怎么在后續(xù)車上避免,,并在年度款上慢慢來改進(jìn)它�,!�

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  北汽幻速的精益生產(chǎn)其實(shí)是在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題,,然后不斷去升級,、不斷去改進(jìn)和提高效率的過程。從白天明舉的幾個(gè)例子中,,我們看到了北汽幻速的精益生產(chǎn)確實(shí)解決了日常工作中的一些問題,。在生產(chǎn)中,多問一些為什么,,多去較一次真,,就是北汽幻速精益生產(chǎn)的縮影。而這樣的生產(chǎn)方式,,對于北汽幻速這樣一個(gè)年輕的,、正在成長的企業(yè)來講尤為重要。

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